EN
عمومی سوئچ گیئر کی خرابیوں کی شناخت
برق توزیع پینل میں ٹرپڈ سارکٹ بریکرز
سروت کاٹنے والے سوئچ کا ٹرپ ہونا ایک ایسی چیز ہے جو گھروں اور کاروباروں میں برقی پینلز میں بہت عام ہے۔ عام طور پر یہ اس لیے ہوتا ہے کیونکہ ایک ساتھ بہت زیادہ بجلی استعمال ہو رہی ہوتی ہے (اُچھال) یا وائرنگ میں کہیں کوئی شارٹ ہوتا ہے جو لائیو تاروں کے درمیان غیر متوقع کنکشن پیدا کر دیتا ہے۔ جب ایسا ہوتا ہے، تو سروت کاٹنے والا سوئچ خود کار طریقے سے بجلی بند کر دیتا ہے تاکہ حفاظتی اقدام کے طور پر کوئی حادثہ نہ ہو۔ ہر سرکٹ کے لیے مناسب سائز کا سروت کاٹنے والا سوئچ لگانا بہت ضروری ہے، کیونکہ چھوٹے سائز کے سوئچ بار بار ٹرپ ہوں گے جبکہ بڑے سائز کے سوئچ خطرناک صورت حال سے تحفظ فراہم نہیں کریں گے۔ صنعتی اعداد و شمار سے ظاہر ہوتا ہے کہ ٹرپ شدہ سوئچز دراصل ان وجوہات میں سے ایک ہیں جن کی وجہ سے سسٹم مکمل طور پر فیل ہو جاتے ہیں، جس سے رہائشی اور کمرشل مقامات پر برقی حادثات میں کافی اضافہ ہوتا ہے۔ باقاعدہ چیکنگ جاری رکھنا اور ایسے سوئچز کا انتخاب کرنا جو اصل استعمال کے نمونوں کے مطابق ہوں، غیر متوقع بجلی کی کٹوتی اور مستقبل میں آگ کے خطرات کو روکنے میں بہت مدد دے سکتا ہے۔
نیچے کے ولٹیج کنٹرول کیبنز میں گرمی
نچلے وولٹیج کنٹرول کیبنٹس کو زیادہ گرم ہونے سے نقصان پہنچتا ہے، عموماً خراب وینٹی لیشن یا سرکٹس کی وجہ سے جو زیادہ لوڈ ہو جاتے ہیں۔ اگر کیبنٹ کے اندر ہوا کا بہاؤ مناسب نہ ہو یا سسٹم اپنی گنجائش سے کہیں زیادہ کام کر رہا ہو تو، اس کے اندر کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔ یہ گرمی کا اضافہ بجلی کے اجزاء کو معمول سے زیادہ تیزی سے خراب کر دیتا ہے۔ بعض میدانی رپورٹوں میں دکھایا گیا ہے کہ صرف چند درجات زیادہ گرمی کی وجہ سے اجزاء کی عمر کبھی کبھار آدھی ہو سکتی ہے۔ ان سسٹمز کے لیے ٹھنڈا رکھنا بہت ضروری ہے۔ عمومی طور پر 40 درجہ سینٹی گریڈ سے کم درجہ حرارت برقرار رکھنے کی کوشش کریں۔ پنکھے یا ہیٹ سنک جیسے اچھے کولنگ حل زیادہ فرق کر سکتے ہیں۔ ساتھ ہی، مسلسل دھول جمنے کے لیے سسٹمز کی جانچ پڑتال کرنا اور یہ یقینی بنانا بھی ضروری ہے کہ ہوا کے بہاؤ کے راستوں میں کوئی رکاوٹ نہ ہو۔ روک تھام کی مرمت سے مہنگی مرمت سے بچنا بہت دور تک مدد کرتی ہے۔
جزوی ڈسچارج کے اشارے
جزوی تخلیہ، سوئچ گیئر سسٹمز میں کچھ خرابی کا ایک اہم اشارہ ہوتا ہے۔ یہ اس وقت ہوتا ہے جب انوولیوشن میٹریلز وہ برقی دباؤ برداشت نہیں کر سکتے جن کا سامنا انہیں کرنا پڑ رہا ہوتا ہے۔ تکنیکی ماہرین اکثر پینلز کے اندر سے آنے والی عجیب آوازوں جیسے کہ ہلکی سیس سیس کی آواز یا معمول کے معائنے کے دوران سطحوں کے ساتھ چمکتی ہوئی چنگاریوں کو دیکھ کر ان مسائل کا پتہ لگاتے ہیں۔ ان مسائل کو وقت پر پکڑنا بہت فرق کر سکتا ہے کیونکہ اس سے مہنگی بندش اور مستقبل میں مرمت کی ضرورت کو روکا جا سکتا ہے۔ کئی بجلی کی کمپنیوں کی تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ جزوی تخلیہ کے مسائل کو فوری طور پر ٹھیک کرنے سے سوئچ گیئر کی عمر بہت زیادہ ہو سکتی ہے۔ اسی وجہ سے بہت سی سہولیات اب اپنی معمول کی دیکھ بھال کے طریقوں میں جزوی تخلیہ کا پتہ لگانے کے لیے خصوصی آلات کو شامل کر رہی ہیں۔ اشیاء کو قریب سے دیکھنا اور آپریشن کے دوران غور سے سننا بھی خرابی کو دیکھنے میں مدد کر سکتا ہے قبل اس کے کہ وہ ایک بڑی پریشانی بن جائے جو پورے سسٹمز کو بند کر سکے۔
خطوات کے ذریعے مسئلہ حل کرنے کا عملی راستہ
میڈیم ولٹیج کمپونینٹس کا بصری جائزہ
معمولی وولٹیج کے اجزاء کی باقاعدہ بنیاد پر جانچ کرنے سے چھوٹی چھوٹی پریشانیوں کو بڑے مسائل میں بدلنے سے پہلے ہی پکڑا جا سکتا ہے۔ ہم ویسی چیزوں کی بات کر رہے ہیں جیسے کہ گھسے ہوئے پرزے، زنگ لگے مقامات، یا وہ کنکشن جو وقتاً فوقتاً ڈھیلے پڑ گئے ہوں۔ جب تکنیشن واقعی وقت نکال کر آلات کا بصری معائنہ کرتے ہیں، تو وہ اکثر کسی خرابی کو اس سے کہیں پہلے دیکھ لیتے ہیں جب تک کہ کچھ بھی مکمل طور پر خراب نہ ہو جائے۔ زیادہ تر برقی مکینیک اس کام کے دوران کسی نہ کسی فہرست کو ساتھ رکھتے ہیں۔ یہ فہرست عمومی چیزوں پر مشتمل ہوتی ہے: آلات کے خول میں دراڑیں یا دھبوں کی جانچ، زیادہ گرمی کی نشاندہی کرنے والی تبدیلی رنگ کو دیکھنا، اور یہ یقینی بنانا کہ اجزاء گندگی اور ملبے کے جمنے سے پاک ہیں۔ وہ کمپنیاں جو باقاعدہ معائنہ جات کے شیڈول پر عمل کرتی ہیں، انہیں زیادہ تر غیر متوقع خرابیوں کا سامنا کم کرنا پڑتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ ان کے برقی نظام چھوٹی مرمت کے بغیر زیادہ ہموار اور طویل عرصہ تک چلتے ہیں۔
- میڈیم وولٹیج کمپوننٹس کے لئے چیک لسٹ
- VISIBLE تیزابی یا rust کی جانچ کریں۔
- گھومنے والے یا damaged جوڑوں کی جانچ کریں۔
- Insulation اور enclosures کی integrity کی تصدیق کریں۔
- گرما کے علامتوں کی نگرانی کریں، جیسے رنگ کی تبدیلی۔
- یقین کریں کہ لیبلنگ اور دستاویزات کا اپ ٹو ڈیٹ ورژن میں ہے۔
مطالعات نے ظاہر کیا ہے کہ منظم جانچوں کو کرنے سے عملی طور پر 30 فیصد تک کمی ہوسکتی ہے، جو خرابی کے خطرے کو کم کرتی ہے اور ٹائم آؤٹ اور مراмот کے متعلقے لاگت کو بچاتی ہے۔ ایک محکمہ جانچ کی روٹین کو لگام زدنے کا ایک پیشگی کارواں ہے جو غیر متوقع خرابیوں سے بچانے کے لئے حفاظت کرتا ہے، ڈھیر سازی کی طولائی اور صفائی کی حفاظت کرتا ہے۔
اینسیولیشن ریزسٹنس اور کانٹیکٹ انٹیگرٹی کی جانچ
بجلی کے نظام کو محفوظ اور مناسب طریقے سے کام کرنے کے لیے مزاحمت کی عزل کی مناسب جانچ اور رابطہ کی سالمیت پر مسلسل نگرانی کرنا بہت ضروری ہوتا ہے۔ عزل کی جانچ کے لیے، تکنیکی کارکنان عموماً خصوصی آلات کا استعمال کرتے ہیں جنہیں مزاحمت کی عزل کا ٹیسٹر کہا جاتا ہے۔ یہ آلات دراصل نظام کے مختلف حصوں کے درمیان بجلی کے بہاؤ کو روکنے والی سامان کی مزاحمت کی جانچ کرتے ہیں۔ رابطہ نقاط کی جانچ کرتے وقت، بجلی دانوں کو یہ یقینی بنانا ہوتا ہے کہ تمام بولٹس اور کنیکٹرز کافی ٹیٹ ہوں اور تمام چیزوں کا بغیر کسی وقفے یا غلط مطابقت کے صحیح طریقے سے فٹ ہو۔ یہ پورا عمل IEC 60079 جیسے معیارات میں بیان کردہ سخت قواعد کی روشنی میں ہوتا ہے۔ یہ معیار دراصل اچھی عزل مزاحمت کی قدریں کے لیے مخصوص اعداد کو متعین کرتا ہے۔ ان رہنما خطوط پر عمل کرنا مستقبل میں ان مسائل سے بچنے میں مدد کرتا ہے جہاں خراب کنیکشنز سے سامان خراب ہو سکتا ہے یا ملازمین اور سامان دونوں کے لیے خطرناک صورتحال پیدا ہو سکتی ہے۔
اس کے ٹیسٹ کو سیفٹی کے ساتھ کرنے کے لئے بہترین رویے یہ ہیں:
- ٹیسٹنگ سے پہلے تمام پاور سپلائیز کو بند کر دیں۔
- مناسب شخصی حفاظتی ٹک ana (PPE) پہنیں۔
- ٹیسٹنگ ڈیوائس کالیبریٹڈ استعمال کریں تاکہ مناسب ریڈنگس ملیں۔
- مستقبل کے لئے مرجعیہ اور انضمام کے لئے نتائج کا ثبوت.
صنعتی معیاروں کے مطابق، ایک مشخص حد سے اوپر عایشی مقاومت برقرار رکھنا برقی خرابیوں کو روکنے کے لئے ضروری ہے۔ یہ ذخیرہ شدہ پرواز کی طریقوں کو منظم طور پر استعمال کرنا مسائل کی آغازی تشخیص میں مدد کرتا ہے، وقتی تداخلات کو آسان بناتا ہے اور نظام کی قابلیت کو بڑھاتا ہے۔
انرژی بچاؤ کے لئے گرمی کی تصویربرداری کا استعمال
حرارتی تصاویر کو دیکھنا سہولت کے مینیجرز کو توانائی کی کھپت کے حوالے سے بجلی کے نظام کے اندر کیا ہو رہا ہے اس کو دیکھنے کا ایک نیا طریقہ فراہم کرتا ہے۔ یہ تصاویر وہ علاقوں ظاہر کرتی ہیں جو زیادہ گرم ہو رہے ہوتے ہیں اور وہ جگہ دکھاتی ہیں جہاں اجزاء خراب ہونے والے ہوتے ہیں۔ جب ہم ان حرارتی نمونوں کا جائزہ لیتے ہیں، تو اکثر ہمیں مسئلے ملتے ہیں جیسے سرکٹ جو زیادہ کام کر رہے ہوتے ہیں یا انسولیشن جو مناسب طریقے سے کام نہیں کر رہی ہوتی۔ اس ٹیکنالوجی کو مفید بنانے والی بات یہ ہے کہ یہ چھپے ہوئے مسائل کو ظاہر کر دیتی ہے جو ورنہ تب تک نظر انداز رہتے جب تک کوئی خرابی نہیں آ جاتی۔ بہت سی سہولیات نے رپورٹ کیا ہے کہ حرارتی اسکیننگ کے ذریعے دریافت کیے گئے مسائل کو ٹھیک کرنے کے بعد ان کے توانائی کے بل 15-20 فیصد کم ہو گئے، جس کے نتیجے میں یہ نظام کی کارکردگی میں بہتری کا سب سے مؤثر طریقہ ثابت ہوتا ہے اور مستقبل میں مہنگی مرمت سے بچا جا سکتا ہے۔
گرمی کی تصویربرداری کے نتائج انرژی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ہمیں اجازت دیتے ہیں:
- بیش از حد گرمی کا پتہ لگائیں جو برقی مسائل کی نشاندہی کرتی ہے۔
- کمپوننٹس کے درمیان درجہ حرارت کی تفاوت کا اندازہ لیں تاکہ غیر معمولی چیزوں کو دیکھنے میں مدد ملے۔
- حرارتی غیر معمولی چیزوں پر مبنی صفائی کی سرگرمیوں کو اولویت دیں۔
دنیا بھر میں موجود حقیقی مثالوں کو دیکھنے سے یہ بات واضح ہوتی ہے کہ تھرمل تصویر کشی کے ذریعے کاروبار کتنی بچت کر سکتے ہیں۔ ایک تیاری کارخانے نے تھرمل کیمرے کے ذریعے چھپی ہوئی گرمی کے مسائل کو دریافت کرنے کے بعد اپنے توانائی کے بلز میں تقریباً 15 فیصد کمی کر دی۔ جب کمپنیاں ان انفراریڈ اوزاروں کو اپنے معمول کے معائنے کے حصے کے طور پر شامل کرنا شروع کر دیتی ہیں، تو انہیں سہولت کے ماحول کو محفوظ بنانے کے ساتھ ساتھ مجموعی طور پر کم بجلی کے ضیاع کے حوالے سے ڈبل فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ آج کے دور میں کئی عمارت کے مینیجر تھرمل اسکینز کو بجلی کی لاگت پر زیادہ خرچ کیے بغہ آپریشن کو بخوبی چلانے کے لیے ضروری سمجھتے ہیں۔
--- مزید تفصیلی رہنمائی کے لئے یہاں تک آئیں اور ہمارے وسیع ذخیرہ اور مندرجات کے مرشدوں کو دیکھیں۔ چاہے آپ بصری جانچ کر رہے ہوں یا متقدم تکنالوجی جیسے حرارتی تصویر بنانے کا استعمال کر رہے ہوں، آپ کے برقی نظام کی قابلیت کو محفوظ رکھنے کا آغاز موثر صفائی کے طریقوں کی خوبصورت فہمی سے ہوتا ہے۔
محیطی تنش کارکن عوامل کا سامنا
بہر ماحولیاتی سوئچ گیئر انسٹالیشنز میں مویستی کو کم کرنا
بجلی کے باہر کے سوئچ گیئر کی تنصیب میں نمی کو دور رکھنا ان کی مدت استعمال اور صحیح کام کرنے کی صلاحیت کے لیے بہت اہم ہے۔ جب ان سسٹمز میں پانی داخل ہوتا ہے، تو مختلف مسائل پیدا ہوتے ہیں، جن میں زنگ آلودہ اجزاء، غیر متوقع بجلی کی خرابیاں، اور خطرناک شارٹ سرکٹس شامل ہیں۔ بہترین حکمت عملی یہ ہے کہ سامان کے گرد مناسب نکاسی کا انتظام کیا جائے تاکہ بارش کا پانی اہم اجزاء کے قریب جمع نہ ہو۔ کچھ لوگ سینسرز بھی لگاتے ہیں جو ہوا میں نمی کی سطح کو مانیٹر کرتے ہیں اور جب چیزوں میں نمی آ جاتی ہے تو خبردار کن اطلاعات بھیج دیتے ہیں، جس سے مرمت کی ٹیموں کو نقصان سے قبل کارروائی کا موقع ملتا ہے۔ آئی ای ای ای نے تحقیق کے ذریعے دکھایا ہے کہ تقریباً تمام سوئچ گیئر کی خرابیوں میں سے ایک تہائی دراصل نمی کے باعث ہوتی ہیں، جو اس مسئلے کی اہمیت کو واضح کرتا ہے۔ ان نمی کنٹرول اقدامات کو نافذ کرنا موسمی حالات کی وجہ سے پیدا ہونے والی پریشانیوں کو کم کر دیتا ہے، اور بجلی کے پینلز کو محفوظ اور درست کام کرتے رہنے کی اجازت دیتا ہے، یہاں تک کہ سخت حالات میں بھی۔
ذکی کنٹرول کیبوارڈ کی طویل زندگی کے لیے ڈسٹ مینیجمنٹ
سمارٹ کنٹرول کیبنٹس کی کارکردگی کے لحاظ سے وقتاً فوقتاً ڈسٹ کو کنٹرول میں رکھنا بہت اہمیت رکھتا ہے۔ جب ان یونٹس کے اندر ڈسٹ جمع ہوتی ہے، تو یہ صرف آپریشن میں خلل کا باعث نہیں ہوتی بلکہ درحقیقت سنجیدہ مسائل جیسے کہ اجزاء کا زیادہ گرم ہوجانا یا پھر شارٹ سرکٹ بھی ہوسکتا ہے۔ باقاعدہ صفائی کا کام یہاں بہت فرق ڈال سکتا ہے، اگرچہ کئی سہولیات کو مسلسل وقفے کے ساتھ اس پر عمل کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ مناسب ڈسٹ حفاظت کی تنصیب بھی بہت مدد کرتی ہے۔ دروازوں کے گرد معیار کے سیلز اور ہوا کے داخلی فلٹرز جیسی چیزوں کے استعمال سے کیبنٹ کی عمر میں اضافہ ہوتا ہے۔ مینٹیننس آن لائن نے کچھ حقیقی دنیا کے تجربات شیئر کیے جہاں ایک فیکٹری میں غیر مناسب ڈسٹ مینجمنٹ کی وجہ سے مسلسل خرابیاں رہتی تھیں۔ ڈسٹ کنٹرول کو سنجیدگی سے لینا صرف مستقبل میں پریشانیوں سے بچنے کے بارے میں نہیں ہے، اس کا سیدھا اثر اس بات پر ہوتا ہے کہ کیا وہ لیس وولٹیج کنٹرول سسٹم بغیر کسی غیر متوقع بندش کے روزانہ کی بنیاد پر چلتے رہیں گے یا نہیں۔
پری Wenventive صفائی کی راہیں
میکینیکل کمپوننٹس کے لیے سمند کے چکر
چیزوں کو مناسب طور پر تیل دینے سے سوئچ گیئر کے اجزاء میں مکینیکل مسائل سے بچا جا سکتا ہے۔ جب اجزاء جیسے بیئرنگز، گیئرز اور وہ چلنے والے حصے کو کافی تیل نہ ملے تو وہ تیزی سے خراب ہونے لگتے ہیں اور بالآخر مکمل طور پر خراب ہو جاتے ہیں۔ باقاعدہ مینٹیننس کے وقفوں کا تعین کرنا مناسب ہوتا ہے، خصوصاً اس بات کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ یہ اجزاء کتنی بار استعمال ہوتے ہیں اور وہ کس قسم کے ماحول میں کام کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، گرد آلود ورکشاپس کو صاف کمروں سے تشبیہ دیں - گرد آلود علاقوں میں عموماً انحصار کنٹرول شدہ حالات والی جگہوں کے مقابلے میں زیادہ بار بار تیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ صنعت کے ماہرین زور دے کر کہتے ہیں کہ مینٹیننس کے منصوبے پر عمل کرنا اور باقاعدگی سے تیل کی جانچ پڑتال کرنا طویل مدت میں بہت فائدہ مند ثابت ہوتا ہے۔ جب ہم سوئچ گیئر سسٹمز کی اس طرح دیکھ بھال کرتے ہیں تو وہ زیادہ دیر تک چلتے ہیں اور زیادہ قابل اعتماد طریقے سے کام کرتے ہیں، اس طرح آپریشن کے دوران اچانک خرابی کے امکانات کو کم کر دیا جاتا ہے۔
سمارٹ مانیٹرنگ سسٹمز میں اپگریڈ کریں
ذکر کردہ اسمارٹ مانیٹرنگ سسٹمز کی تعارف سوئچ گیئر مشینری پر توقع کے مطابق مرمت کے کام کے لئے ایک گیم چینجر ثابت ہوتی ہے۔ یہ سسٹمز آئی او ٹی ٹیکنالوجی کو استعمال کرتے ہوئے وقتاً فوقتاً درجہ حرارت کی قیمت، کرنٹ فلو کی شرح اور وولٹیج میں تبدیلی جیسے اہم معیارات کی نگرانی کرتے ہیں۔ ان کی قدرت کی وجہ یہ ہے کہ وہ سنگین مسائل کی نشاندہی کر سکتے ہیں قبل اس کے کہ وہ بڑھ جائیں، جس سے غیر متوقع بندش اور بڑے پیمانے پر خرابیوں کو کم کیا جا سکے۔ صنعتی رپورٹس سے ظاہر ہوتا ہے کہ کاروبار میں یہ اسمارٹ حل نافذ کرنے سے تقریباً 30 فیصد کم آپریشنل خلل پیدا ہوتی ہے روایتی طریقوں کے مقابلے میں۔ وہ اداروں کے مینیجرز جو روزانہ کی بنیاد پر برقی تقسیم پینل اور کنٹرول کیبنٹس کے ساتھ کام کر رہے ہوتے ہیں، کے لئے ان اسمارٹ مانیٹرنگ کی تنصیب صرف فائدہ مند ہی نہیں بلکہ آج کے چیلنجنگ صنعتی ماحول میں ضروری بھی ہوتی جا رہی ہے۔
