Како да ги одредите обичните проблеми со комутационата опрема

Идентификување на обични неисправности во комутационото опрема

Исклучени предохранители во електричните дистрибутивни панели

Исклучување на струјниот прекинувач е нешто што се случува доста често во електричните табли во домовите и бизнисите. Обично тоа се случува затоа што премногу електричество се црпи одеднаш (претоварување) или има краток спој негде во инсталацијата кој создава непредвиден контакт помеѓу живите жици. Кога ќе се случи ова, прекинувачот автоматски го исклучува струјниот тек како мерка за безбедност. Одбирањето на соодветен прекинувач по големина за секоја струјна кола е многу важно, бидејќи помалите ќе се исклучуваат често, додека пак поголемите нема да нудат заштита од опасни услови. Статистиката од индустријата покажува дека исклучените прекинувачи всушност се меѓу најчестите причини за целосен отказ на системите, што значително придонесува за електрични несреќи во домашни и комерцијални објекти. Редовните проверки и изборот на прекинувачи кои одговараат на стварните модели на употреба многу ќе помогнат за спречување на ненадни губења на струја и можни пожарни опасности во иднина.

Преопаљување во кабинети за ниска напонска контрола

Командните ормари со ниски напони многу пати претрпуваат кога ќе се загрејат, најчесто поради лоша вентилација или кола кои се претерано натоварени. Ако воздухот не циркулира правилно низ ормарот или ако системот работи далеку надвор од неговата капацитет, температурата внатре започнува да расте. Оваа топлинска натрупување всушност ги троши електричните делови побрзо од нормалното. Некои теренски извештаи покажуваат дека само неколку степени повисока температура внатре може понекогаш да го скрати времетраењето на компонентите за половина. Задржувањето на ладно работи голема улога за овие системи. Целта е да се задржи температурата под околу 40 степени Целзиусови како општо правило. Добри решенија за ладење како вентилатори или радијатори прават голема разлика. Исто така е важно да се проверуваат системите редовно за натрупување на прачка и да се осигура дека ништо не го блокира патот на воздухот. Превентивното одржување оди долг пат кон избегнување на скапи поправки во иднина.

Знакови на делумна дисchargе

Делумниот празен претставува важен показател дека нешто не е во ред со системите на комутација. Тоа се случува кога изолационите материјали не можат да издржат на електричниот притисок на кој се подложени. Техничарите често забележуваат овие проблеми преку чудни бучави како што е шипкање што доаѓа од внатрешноста на панелите или со гледање на мали искри долж површините во текот на рутински проверки. Забележувањето на овие проблеми на време прави голема разлика, бидејќи помага да се избегне скапото простојување и поправки во иднина. Истражувања од повеќе енергетски компании покажуваат дека поправањето на проблемите со делумен празен при првиот знак всушност може да го подолго траењето на комутационите уреди од очекуваното. Затоа многу објекти сега вклучуваат специјализирани алатки за детектирање на делумен празен како дел од нивните редовни технички проверки. Едноставни работи како што е внимателно гледање на компонентите и слушање со внимание во текот на операциите помагаат да се пронајде проблемот пред да се претвори во поголем проблем кој би можел да ги исклучи целите системи.

Корак по корак процес на утврдување на проблемот

Визуелна проверка на компонентите на средна напрегнување

Редовното проверување на компоненти со средно напон помага да се утврдат мали проблеми пред да се претворат во големи предизвици. Мислиме на работи како износени делови, точки на корозија или конекции кои со текот на времето се ослободиле. Кога техничарите всушност им посветат време да визуелно проверат опремата, често забележуваат проблеми уште пред нешто да се распадне целосно. Повеќето електротехничари носат некаква листа за проверка додека вршат оваа работа. Листата обично ги покрива основните работи: проверка за проломи или вдлабнатини во куќиштата на опремата, барање на дисколорација која може да укажува на прегревање и осигурување дека компонентите се слободни од јачање на прашина и отпад. Компаниите кои се држат на редовни распореди за проверка обично имаат помалку непредвидени крахови, што значи дека нивните електрични системи поубаво функционираат и траат подолго без постојана потреба за поправки.

• Чек лист за компоненти со средна напојност
• Проверете дали постои видлива корозија или ржавчина.
• Проверете дали има слаби или повредени споеви.
• Потврдете целоста на изолацијата и опаковките.
• Следете знаци на преварување, како што е промена во бојата.
• Потврдете дека ознаките и документацијата се актуелни.

Истражувањата покажуваат дека извршувањето на регуларни инспекции може да намали ризикот од оперативни неуспехи до 30%, што ја заштитува од costa-сродните со недостапност и поправки. Воведувањето на детална инспекционна рутинa е проактивен пристап кој ги заштитува од неочекувани спуштања, осигуривајќи долговеченост на опремата и безбедноста на установата.

Тестирање на изолационата резистенција и контакната целост

Правилното тестирање на отпорот на изолацијата заедно со редовни проверки на интегритетот на контактите е многу важно кога станува збор за одржување на електричните системи безбедни и правилно функционирачки. За тестирање на изолацијата, техничарите обично користат специјални алатки наречени тестирачи на отпор на изолацијата. Овие уреди буквално проверуваат колку добро материјалите ја отпоруваат струјната проводливост помеѓу различни делови на системот. Кога ќе се разгледаат контактните точки, електричарите треба да се уверат дека сите тие болтови и конектори се доволно затегнати и дека сè се совпаѓа правилно без празнини или несоодветства. Целиот процес следи строги правила определени во стандарди како што е IEC 60079. Овој стандард всушност поставува специфични бројки за тоа што се смета за добри вредности на отпорот на изолацијата. Следејќи ги овие насоки се избегнуваат проблеми во иднина каде што лошите врски можат да предизвикат неуспех на опремата или дури да создадат опасни ситуации за работниците и опремата.

Најдобрите практики за проводење на овие тестови безбедно вклучуваат:

1. Исклучување на сите извори на енергија пред тестирање.
2. Носење на одговарачка лична защитна опрема (PPE).
3. Користење на калибрирана тестна опрема за осигурување точни читанки.
4. Документирање на резултатите за идни референци и сè согласно.

Според индустријските стандарди, подржувачкото одупирување над јазик со специфишен пророг е важно за спречување на електричните проблеми. Регуларното користење на овие методи за тестови помага во рано откривање на проблеми, што олеснува временските интервенции и го зголемува безбедност на системот.

Користење на Термална Слика за Анализа за Економии на Енергијата

Гледајќи ги термалните слики, менажерите на објектите имаат целосно нов начин да видат што се случува во електричните системи во поглед на потрошувачката на енергија. Сликите ги истакнуваат областите каде што температурата е повисока од нормално и покажуваат каде може да има компоненти што се подготвени да откажат. Кога ќе ги разгледаме овие модели на топлина, често откриваме проблеми како кола што работат преку работното време или изолација која не функционира како што треба. Оној што го прави овој метод толку корисен е неговата можност да ги открие скриените проблеми кои би останале незабележани додека не се случи квар. Многу објекти известија дека ја намалија потрошувачката на енергија за 15-20% откако ги решија проблемите идентификувани преку термални скенирања, со што методот е еден од најефективните начини за подобрување на ефикасноста на системите, а исто така се избегнуваат скапите поправки во иднина.

Резултатите од термалното сликање се поврзани со подобрување на енергетската ефикасност со тоа што ни овозможува:

1. Идентификувајте надмалувајќа топлина што соопштува за електрични проблеми.
2. Оценете температурните разлики меѓу компонентите за да ги забележите нередностите.
3. Поставете како приоритет активностите во одржувачките процеси базирани на термичките аномалии.

Анализирајќи реални примери се гледа колку пари можат да заштедат компаниите со користење на термално снимање. Една фабрика всушност ги намалила сметките за енергија за околу 15 проценти откако ги пронашла оние скриени топлински проблеми со термални камери. Кога компаниите започнуваат да ги вклучуваат овие инфрацрвени алатки како дел од нивните редовни прегледи, тие имаат двојна корист. Објектите стануваат посигурни за работа, а истовремено се троши помалку енергија. Многу управители на згради сега ги сметаат термалните скенирања за неопходни за одржување на глатко работење без големи трошоци за струја.

--- За повеќе детални насоки за имплементација на овие чекори за отстранување на проблеми, посетете нашите комплетни ресурси и водичи за производи. Биле што ја извршувате визуелната инспекција или користите напредни технологии како што е термичкото сликање, сигурноста на вашиот електрички систем започнува со добро разбирање на ефективните практики во одржувачките процеси.

Решавање на факторите за екологичен стрес

Смањување на влажноста во инсталациите на надворешни комутатори

Одржувањето на влажноста подалеку од опремата за надворешни склопни уредби има големо значење за нивниот век на траење и правилното функционирање. Кога водата ќе навлезе во овие системи, настануваат разни проблеми, вклучувајќи корозија на компонентите, неочекивани електрични кварови и опасни кратки струи. Најдобар пристап? Осигурајте добра дренажа околу опремата, за да не се собирува дождотна вода возле важни делови. Некои луѓе инсталираат и сензори кои го следат нивото на влажност и испраќаат предупредувања кога работите станат влажни, давајќи време на екипите за одржување да се интервенира пред да настане оштетување. Истражувања од IEEE покажуваат дека приближно една третина од сите кварови на склопни уредби всушност произлегуваат од изложување на влажност, што навистина го потенцира значењето на овој проблем. Применувајќи ги овие мерки за контрола на влажноста, се намалуваат проблемите предизвикани од временските услови, со што електричните табли остануваат безбедни и функционираат правилно дури и во тешки услови.

Управување со прах за долговечен смартен контролен кабинет

Контролата на прашината има голем значај за тоа колку добро ќе функционираат интелегентните контролните шкафови со текот на времето. Кога прашината се натрупува во внатрешноста на овие уреди, таа не само што ги нарушува операциите, туку може всушност да предизвика сериозни проблеми како прегревање на компонентите или дури кратки струи. Редовното чистење навистина прави разлика, иако многу објекти имаат проблем да одржат консистентни распореди. Инсталирањето на соодветна заштита од прашината исто така помага – работи како квалитетни заптилници околу вратите и филтри за влез на воздух прават чуда за подолго траење на шкафовите. Maintenanceonline.org споделија неколку реални искуства каде лошото управување со прашината резултирало со константни кварови во една фабрика. Да се земе сериозно контролата на прашината не е само прашање на избегнување на главоболки во иднина; тоа директно влијае врз тоа дали нисконапонските контролните системи ќе работат глатко ден по ден без непредвидено простојување.

Стратегии за превентивно одржување

Циклуси на машинска смазка за механички компоненти

Правилното подмачкување на деловите помага да се избегнат механички проблеми во компонентите на комутационата апаратура. Кога делови како лежишта, забни и другите подвижни делови немаат доволно подмачкување, тие имаат тенденција да се трошат побрзо и на крајот целосно да се распаднат. Утврдувањето на редовни интервали за одржување има смисла, особено ако се земе предвид колку често се користат овие компоненти и во каква средина работат. На пример, прашни работилници во споредба со чисти соби – прашните области најчесто бараат почесто подмачкување во однос на местата каде што условите се подобро контролирани. Професионалците од индустријата нагласуваат дека придржувањето на план за одржување со редовни проверки за подмачкување на крајот дава добри резултати. Комутационите системи траат подолго и функционираат посигурно кога ќе се грижиме за нив на овој начин, со што се намалува можноста за ненадни кварови во текот на работата.

Превземање на Умни Мониторинг Системи

Воведувањето на системи за интелегентно следење означува револуција во работата на предвидлива одржба кај комутационите уреди. Овие системи користат технологија на интернет на нештата (IoT) за да следат важни метрики како што се температурни показатели, интензитет на струјата и колебања на напонот во реално време. Она што ги прави толку корисни е нивната способност да препознаат проблеми пред тие да станат сериозни, што ги намалува неочеканите исклучувања и големите кварови. Индустрииските извештаи покажуваат дека компаниите кои ги применуваат овие интелегентни решенија имаат околу 30% помалку прекини во операциите во споредба со традиционалните методи. За менаджерите на објекти кои секојдневно се занимаваат со табли за електрична дистрибуција и контролните кабини, надградбата кон овие интелегентни системи за следење не е само предност туку станува сé повеќе неопходна во денешната барајќа индустрија.