வெவ்வேறு தொழில்துறை தேவைகளுக்கான ஸ்விச்சுகியரை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

மின்னழுத்த நிலைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய சுமை தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது

மின்னழுத்த நிலை (குறைந்த, நடுத்தர, உயர் மின்னழுத்த) வாரியாக பிணைப்பு சாதனங்களின் வகைகள்

தொழில்துறை இணைப்பு சாதனங்களின் உலகம் வெவ்வேறு மின்னழுத்த வகுப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் தொழிற்சாலையில் குறிப்பிட்ட வேலைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. குறைந்த மின்னழுத்த சாதனங்கள், பொதுவாக 1kV க்கு கீழ் உள்ளவை, மோட்டார் கட்டுப்பாட்டு மையங்கள் மற்றும் நாம் எல்லா இடங்களிலும் காணும் பெரிய விநியோக பேனல்கள் போன்றவற்றை கவனித்துக்கொள்கின்றன. பின்னர் 1kV முதல் 52kV வரை உள்ள சராசரி மின்னழுத்த பொருட்கள் உள்ளன. இந்த அமைப்புகள் பெரும்பாலான முக்கிய விநியோகப் பணிகளைச் செய்கின்றன மற்றும் உற்பத்தி தளங்களில் முக்கியமான பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை வழங்குகின்றன. உண்மையில் அதிக சக்தி தேவைகளுக்கு, 52 kV அளவுகளுக்கு மேல் உயர் மின்னழுத்த உபகரணங்கள் செயல்படுகின்றன. இந்த வசதிகள் பாரிய மின்சாரக் கம்பனிகளை பாதுகாக்கின்றன மற்றும் ஆற்றல் மிகுந்த தொழில்களில் செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கின்றன. இந்த வகைகளை நன்கு அறிந்துகொள்வது வெறும் கோட்பாட்டு அறிவு மட்டுமல்ல, பல்வேறு மின் அமைப்புகள் உள்ள உண்மையான நிறுவல் காட்சிகளுக்கு சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இது உண்மையான வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

மின்சார அமைப்பின் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்தல் (மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம், சுமை வகைகள்)

எந்த ஒரு நிறுவலிற்கும் மின்சார சாதனங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது சரியான மின்சார அளவுருக்களைப் பெறுவது மிகவும் முக்கியமானது. அமைப்பின் மின்னழுத்தம் நமக்கு எந்த வகையான தனிமைப்படுத்தல் தேவை என்பதைக் கூறுகிறது, மற்றும் தற்போதைய மதிப்பீடுகள் சரியான கடத்திகளின் அளவுகள் மற்றும் என்ன பாதுகாப்பு சாதனங்கள் தேவை என்பதைக் கண்டறிய உதவுகின்றன. மேலும், சுமை வகைகளும் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும். எதிர்ப்பு, தூண்டல் அல்லது திறன் சுமைகள் அனைத்தும் மாறுபட்ட முறையில் மாறுபடும் மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்புகள் எவ்வாறு ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன என்பதை பாதிக்கின்றன. வசதி நிர்வாகிகள் ஹார்மோனிக் திசைதிருப்பல் அளவுகள், உபகரணங்கள் துவங்கும் போது ஆரம்பத்தில் பெரிய மின்னோட்டம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த சக்தி காரணி போன்றவற்றை கவனமாகப் பார்க்க வேண்டும், ஏனெனில் இந்த கூறுகள் காலப்போக்கில் ஸ்விட்ச்வேர் எவ்வளவு சிறப்பாக செயல்படுகிறது என்பதற்கும், அதை மாற்ற வேண்டியிருக்கும் முன் எவ்வளவு

மின்சார இணைப்புகளின் மதிப்பீடுகளை தொழில்துறை சுமைகளுக்கு பொருத்துதல் (மின்னழுத்தம், குறுகிய சுற்று, மின்னோட்டம்)

சரியான மதிப்பீடுகளை பெறுவது உபகரணங்கள் இயங்குவதை உறுதி செய்வதற்கும், அனைவருக்கும் தளம் பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் மிகவும் முக்கியமானது. மின்னழுத்த மதிப்பீடுகளை பார்க்கும்போது, அவை கணினியில் காணப்படுவதை விட அதிகமாக அமைக்கப்பட வேண்டும், பொதுவாக 10 முதல் 15 சதவீதம் வரை கூடுதல் இடம், அவ்வப்போது ஏற்படும் எரிச்சலூட்டும் சிறிய மின்னழுத்த கூர்மைகள் இருந்தால். குறுகிய சுற்று பாதுகாப்பிற்காக, கூறுகள் எந்த தவறு மின்னோட்டத்தை கடந்து வரக்கூடும் என்பதை கையாள வேண்டும். சில ஆய்வுகள் கூறுகின்றன, விஷயங்கள் சரியாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்டால், அபாயகரமான வளைவு மின்னல் நிகழ்வுகளை பாதி குறைவாகவே காண்கிறோம். தொடர்ச்சியான நடப்பு மதிப்பீடுகளை மறந்துவிடாதீர்கள். இவை வழக்கமான அன்றாட செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சுமைகள் தற்காலிகமாக அதிகரிக்கும் எதிர்பாராத தருணங்களை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும். பெரும்பாலான தொழிற்சாலைகள் பாதுகாப்பாக இருக்க, 125% முதல் 150% வரை கணக்கிடப்பட்ட அதிகபட்ச சுமைக்கு செல்லும்.

சுமை மாறுபாட்டின் தாக்கம் மற்றும் உச்ச தேவை ஆகியவை இணைப்பு சாதனங்களின் செயல்திறன் மீது

தொழில்துறை சுமைகள் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்போது, அவை உண்மையில் சப்ஜெக்ட் மீது ஒரு கட்டணத்தை எடுக்கும், அது எவ்வளவு நன்றாக வேலை செய்கிறது மற்றும் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும் என்பதன் அடிப்படையில். உற்பத்தி ஆலைகளில் நாம் காணும் சுழற்சி சுமைகள், பகுதிகளின் நிலையான வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, இது வழக்கத்தை விட மிக வேகமாக அவற்றை உடைக்கிறது. அதிக தேவை இருக்கும் நேரங்களில், இடைவெளி திறன்கள் சோதிக்கப்படுகின்றன, குறிப்பாக மோட்டார்கள் முழு சுமைக்கு மேலாக இயங்கும் மின்சாரத்தை 6 மடங்கு அதிகரிக்கக்கூடிய மின்சாரத்தை வரையத் தொடங்கும் போது. இந்த வனப்பகுதி சுமை மாறுபாடுகளை சமாளிக்கும் வசதிகளுக்கு, சிறந்த குளிர்விப்பு தீர்வுகளை நிறுவுவது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும். மேலும், அதிக வேலை சுழற்சிகளுக்கு ஏற்ற விசைப்பலகை விருப்பங்கள் பற்றியும் பார்க்க வேண்டியது அவசியம், ஏனெனில் தேவை திடீரென்று அதிகரிக்கும்போது கூட விஷயங்கள் நம்பகமான முறையில் இயங்க உதவுகிறது.

AIS மற்றும் GIS Switchgear ஐ ஒப்பிடுதல்ஃ செயல்திறன், இடம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்

AIS மற்றும் GIS இணைப்பு கருவிகளுக்கு இடையிலான செயல்பாட்டு வேறுபாடுகள்

காற்று தனிமைப்படுத்தப்பட்ட சுவிட்ச்வேர் (AIS) ஐ வாயு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட சுவிட்ச்வேர் (GIS) இலிருந்து வேறுபடுத்துவது, அடிப்படையில் தனிமைப்படுத்தலுக்கான அணுகுமுறையாகும், அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதற்கு என்ன அர்த்தம். AIS உடன், வழக்கமான காற்று விஷயங்களை தனிமைப்படுத்தும் வேலையை செய்கிறது, எனவே அனைத்து பகுதிகளுக்கும் இடையில் ஏராளமான இடம் இருக்க வேண்டும், இந்த அமைப்புகளை பெரியதாகவும் திறந்ததாகவும் ஆக்குகிறது. மறுபுறம், GIS, கந்தக ஹெக்ஸாஃப்ளூரைடு வாயு (SF6) அல்லது புதிய பசுமை மாற்றீடுகளை சார்ந்துள்ளது. இந்த வாயுக்கள் மின்சாரத் தடையை விட சிறந்த தன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை இறுக்கமான, சீல் செய்யப்பட்ட அடைப்புகளில் வைக்கப்பட வேண்டும். இந்த அமைப்பின் காரணமாக, தொழில்துறை தளங்கள் சுற்றி சூழ்நிலைகள் அழுக்காக அல்லது கடினமாக இருக்கும் போது, ஜிஐஎஸ் சிறப்பாக செயல்படும். அதே சமயம், AIS இன்னும் வழக்கமான பராமரிப்பு சோதனைகளின் போது கூறுகளை பார்வை சோதனை செய்யும் போது வெற்றி பெறுகிறது, ஏனெனில் எல்லாமே தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் முன்னால் உள்ளது, அவர்கள் எந்தவொரு பெட்டியில் நுழையாமல் சிக்கல்களை விரைவாகக் கண்டறிய முடியும்.

தனிமைப்படுத்தல் அடிப்படையிலான வகைப்பாடுகள் (AIS, GIS, OIS, VIS) மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள்

பிணைப்பு சாதனங்களின் வகைப்பாடு பெரும்பாலும் அவற்றின் தனிமைப்படுத்தல் வகையைப் பொறுத்தது, குறிப்பிட்ட தொழில்துறை தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான பல்வேறு விருப்பங்கள் உள்ளன. பொதுவான AIS மற்றும் GIS வகைகளைத் தவிர, எண்ணெய் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட சுவிட்ச்வேர் (OIS) உள்ளது, இது உயர் மின்னழுத்த சூழ்நிலைகளில் தனிமைப்படுத்தல் செய்ய கனிம எண்ணெயை நம்பியுள்ளது. பின்னர், வெற்றிட-தனிமைப்படுத்தப்பட்ட சுவிட்ச்வேர் (VIS) உள்ளது, இது வெற்றிட இடைவெளிகளை முக்கியமாக நடுத்தர மின்னழுத்த வேலைக்கு பயன்படுத்துகிறது. வெளிப்புறத்தில் நிறைய இடம் கிடைக்கும் போது காற்று தனிமைப்படுத்தப்பட்ட சுவிட்ச்வேர் (AIS) தொடர்ந்து தேர்வு செய்யப்படுகிறது. ஆனால், இடங்கள் குறைவாக இருக்கும்போது அல்லது நகரங்கள் அல்லது கடினமான சூழல்களில் உள்ள சூழ்நிலைகளில், ஜிஐஎஸ் சிறப்பாக செயல்படும். OIS உபகரணங்கள் பெரும்பாலும் பெரிய அளவிலான மின்சார மின்சார பரிமாற்ற திட்டங்களில் காணப்படுகின்றன. முன்னும் பின்னுமாக பல முறை மாறுதல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, VIS விருப்பமான விருப்பமாக மாறும், ஏனெனில் இது பராமரிப்பு தேவைப்படாது மற்றும் பிற மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது.

நிறுவல் சூழல்களில் இட கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்

ஸ்விச்சுகியரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அது எவ்வளவு இடத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது மற்றும் பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை எவ்வாறு சமாளிக்கிறது என்பது முக்கியமானது. GIS அமைப்புகள் AIS அமைப்புகளை விட மூன்றில் ஒரு பங்கு மட்டுமே இடத்தை எடுத்துக்கொள்கின்றன, இது நகர்ப்புற தொழிற்சாலைகள், துருவத்திற்கு கீழ் உள்ள நிறுவல்கள் அல்லது இடத்தை கட்டுப்படுத்தும் உள்ளூர் விதிமுறைகள் உள்ள இடங்கள் போன்ற குறுகிய இடங்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக இருக்கிறது. அடைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு தூசி, ஈரப்பதம், வேதிப்பொருட்கள் மற்றும் கடுமையான வானிலை நிலைமைகள் போன்ற பலவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. ஆனால் AIS க்கு அதிக இடம் தேவைப்படுகிறது. சூட்டை சமாளிக்கும் திறனில் GIS ஐ விட சிறப்பாக செயல்படுகிறது, எனவே பலர் வெளியில் போதுமான காற்றோட்டம் இருக்கும் போதும், உபகரணங்களில் தூசி படுவதைப் பற்றி கவலைப்படாத போதும் AIS ஐத் தேர்ந்தெடுக்கின்றனர். பெரும்பாலான நிறுவல் இடங்கள் தங்களுக்கு ஏற்றவாறு சிறந்த ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன.

வழக்கு ஆய்வு: இட கட்டுப்பாடுகள் உள்ள நகர்ப்புற தொழில்துறை வசதிகளில் GIS பயன்பாடு

சிகாகோ நகரின் மையத்தில் அமைந்துள்ள ஒரு உற்பத்தி ஆலையில், GIS தொழில்நுட்பத்திற்கு மாறியது எவ்வளவு பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்பதை குறுகிய இடங்களில் நிரூபித்தது. ஆலைக்கு போதுமான இடத்தைக் கண்டுபிடிப்பதிலும், நகர கட்டிட விதிகளைச் சமாளிப்பதிலும் பெரும் பிரச்சினைகள் இருந்தன. எனவே, அவர்கள் பழைய காற்று காப்பு ஸ்விட்ச்கியரை GIS உபகரணங்களுக்கு மாற்றினர். என்ன நடந்தது? அவர்கள் தேவையான தரைப் பரப்பை ஏறத்தாழ 70% குறைத்தனர், ஆனால் மின்சார கையாளும் திறன்களை முழுமையாக பாதுகாத்துக் கொண்டனர். மேலும், GIS-இல் உள்ள அடைப்பு அமைப்பின் காரணமாக, நகரத்தில் பறந்து திரியும் தூசி அல்லது கூழாங்கல் பருவங்களில் உபகரணங்களுக்குள் மழை நீர் புகுவதால் ஏற்படும் தடைகள் முற்றிலும் நீங்கின. பழுதுபார்க்கும் குழுக்கள் ஆண்டுக்கு சுமார் 40 மணி நேரம் குறைவாக செலவிட்டனர், ஏனெனில் முன்பு அடிக்கடி பழுதடைந்து கொண்டிருந்தன. நகர்ப்புற பகுதிகளில் சதுர அடி இடம் குறைவாகவும், சுற்றுச்சூழல் சவால்களுக்கு மத்தியிலும் சிக்கியுள்ள எந்த தொழிலுக்கும், இந்த நடைமுறை உதாரணம் தற்போதைய காலத்தில் GIS ஏன் மிகவும் பொருத்தமாக இருக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.

பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் தொழில்துறை தரநிலைகளுடன் இணங்குதல்

அடிப்படை பாதுகாப்பு அம்சங்கள் (வில்லை எதிர்ப்பு, இறந்த முன், பிரிக்கப்பட்ட அமைப்பு)

இன்றைய தொழில்துறை சுவிட்ச்கியர் தொழிலாளர்களை பாதுகாப்பாக வைத்தும், உபகரணங்களை சேதமின்றி பாதுகாக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்ட அடிப்படை பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை கொண்டுள்ளது. வில்லை எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது; இது ஆபத்தான வில்லை ஃபிளாஷ்களை பிடித்து, அவை அருகில் உள்ளவர்களை சென்று சேராமல் வேறு இடத்திற்கு அனுப்புகிறது. இது ஏதேனும் தவறு நேர்ந்தால் காயங்களை மிகவும் குறைக்கிறது. பின்னர் இறந்த முன் கட்டுமானம் உள்ளது, இது சாதாரண நிலைமைகளில் எந்த உயிருள்ள பாகங்களையும் தொடுவதை தடுக்கிறது. பிரிக்கப்பட்ட அமைப்பையும் மறக்க வேண்டாம்; இது அமைப்பின் வெவ்வேறு பகுதிகளை தனித்தனியாக வைத்திருக்கிறது, எனவே ஒரு பகுதி தோல்வியில் ஈடுபட்டாலும், அது முழு அமைப்பிலும் பிரச்சினைகளை பரப்பாது. இந்த அனைத்து பாதுகாப்பு கூறுகளும் சேர்ந்து, மின்சார விபத்துகள் எல்லோருக்கும் பேரழிவாக முடியக்கூடிய இடங்களில் மிக நல்ல பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.

முக்கிய தரநிலைகளுடன் இணங்குதல் (IEEE, ANSI, UL, IEC, NFPA, OSHA)

தொழிற்சாலை தரங்களை பூர்த்தி செய்வது என்பது சுவிட்ச் சிஸ்டங்களை பயன்படுத்துவதில் விருப்பமானதல்ல. முக்கியமானவை செயல்திறன் சோதனைகளை உள்ளடக்கிய IEEE C37, உபகரண மதிப்பீடுகளை கையாளும் ANSI, UL கையாளுதல் பாதுகாப்பு சான்றிதழ்கள், உலகளாவிய தரப்படுத்தலில் IEC வேலை, பணியிட பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளில் கவனம் செலுத்தும் NFPA 70E மற்றும் ஆபத்துக்களிலிருந்து இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது, மின்னழுத்த உயர்வுகளுக்கு எதிரான தனிமைப்படுத்தல் வலிமை, திடீர் மின்சார தவறுகளை கையாளும் திறன் மற்றும் காலப்போக்கில் ஒட்டுமொத்த நம்பகமான செயல்பாட்டைப் போன்ற விஷயங்களைப் பொறுத்தவரை குறைந்தபட்சம் அடிப்படை பாதுகாப்பு வாசல்களைக் கொண்டிருக்கும். நிறுவனங்கள் இந்த தரங்களை பூர்த்தி செய்திருப்பதைக் காட்டும் முறையான ஆவணங்கள் தேவை. இந்த ஆவணங்கள் வெறும் அதிகாரப்பூர்வமான பிளாஸ்டிக் அல்ல. இது உண்மையில் ஒழுங்குமுறை ஆணையங்களிடமிருந்து ஒப்புதல்களைப் பெறுவதை மிகவும் மென்மையாகவும், தேவையற்ற தாமதங்கள் இல்லாமல் தேவையான காப்பீட்டுத் தொகையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

பன்னாட்டு நடவடிக்கைகளில் உலகளாவிய மற்றும் பிராந்திய இணக்கத்தை வழிநடத்துதல்

பல நாடுகளில் செயல்பாடுகளை நடத்துவது, இடத்திற்கு இடம் மாறுபட்ட இணக்க விதிகளை கையாள்வதில் அதன் சொந்த தலைவலிகளை கொண்டு வருகிறது. IEC தரநிலைகள் உலகளாவிய அடிப்படையை வழங்குகின்றன, ஆனால் அவை எவ்வாறு நடைமுறைக்கு வருகின்றன என்பது நீங்கள் இருக்கும் இடத்தைப் பொறுத்து மிகவும் மாறுபடும். வட அமெரிக்காவில், பெரும்பாலான ஆலைகள் ANSI/IEEE தரநிலைகளை மற்றும் அங்கு பொருந்தக்கூடிய உள்ளூர் விதிமுறைகளை பின்பற்ற வேண்டும். ஐரோப்பாவில், நிறுவனங்கள் பொதுவாக IEC தரங்களை பின்பற்றுகின்றன, இருப்பினும் ஒவ்வொரு நாடும் தங்கள் சொந்த தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவற்றை சரிசெய்ய முனைகின்றன. இந்த வேறுபாடுகள் காரணமாக, சரியான விசைப்பலகைகளை தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு உண்மையான புதிராக மாறும். ஒரு சந்தையில் சரியாக வேலை செய்யும் உபகரணங்கள் வேறு எங்காவது பரிசோதனைக்கு முற்றிலும் தோல்வியடையக்கூடும். அதனால்தான் பல பெரிய நிறுவனங்கள் குண்டுகளை கடித்துக்கொண்டு, அவர்கள் செயல்படும் எல்லா இடங்களிலும் கடுமையான தரங்களை பயன்படுத்துகின்றன. நிச்சயமாக, அது அதிக செலவுகளை முன்னதாகவே செய்கிறது, ஆனால் அது எதிர்பாராத விதமாக வெளிவரும் குறைவான இணக்கத்தன்மை பிரச்சினைகள் மூலம் சாலையில் டன் நேரம் மற்றும் தொந்தரவு சேமிக்கிறது.

செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தும் ஸ்விட்ச்வேர் கட்டமைப்புகள் மற்றும் கூறுகள்

தொழில்துறை சூழல்களில் இயங்குவதை சீராக வைத்திருக்க, சரியான விசைப்பலகை அமைப்பை பெறுவது எல்லா வித்தியாசத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது. பெரும்பாலான வசதிகள் தங்கள் விநியோக வலையமைப்பு தேவைகளுக்கு சிறியதாக ஏதாவது தேவைப்படும்போது ரிங் பிரதான அலகுகளுடன் (RMUs) செல்கின்றன. அனைத்துமே முடக்கப்படாமல் பராமரிப்புப் பணிகளை கையாளுவதை அவை மிகவும் எளிதாக்குவதால், இழுத்துச் செல்லும் வடிவமைப்புகள் பிரபலமாக உள்ளன. மேலும், அங்குள்ள அனைத்து வகையான பேஸ்பார் ஏற்பாடுகளும் உள்ளன, இது உண்மையில் அமைப்பின் பாதுகாப்பை பாதிக்கும் மற்றும் தேவை அதிகரிக்கும் போது அது வளர முடியுமா என்பதை பாதிக்கும். நல்ல செய்தி என்னவென்றால், ஒவ்வொரு விருப்பமும் பிழைகளை தனிமைப்படுத்தி, தளத்தில் மாறிவரும் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப, மற்றும் நிரம்பிய மின்சார அறைகளில் கிடைக்கும் இடத்தை திறம்பட பயன்படுத்துவது குறித்து வேறுபட்ட ஒன்றை மேஜையில் கொண்டு வருகிறது.

பொதுவான அமைப்புகள் (RMU, டிராவுட், பஸ்பார் வடிவமைப்பு, அணுகல் வகைகள்)

RMUக்கள் பல நடுத்தர மின்னழுத்த பயன்பாடுகளில் தங்கள் இடத்தை காண்கின்றன, ஏனெனில் அவை சிறிய அளவிலான செயல்பாடுகளை தொகுத்து, அந்த சுழற்சி அமைப்புகளால் தொடர்ந்து மின்சாரம் ஓடுவதை வைத்திருக்கின்றன. இந்த வசதி மிகவும் சிறப்பானது. ஏனெனில் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பராமரிப்பு பணிகளுக்காக சர்க்யூட் பிரேக்கர்களை மற்றும் பல்வேறு பாகங்களை வெளியே எடுக்க முடியும். இதன் பொருள், ஒட்டுமொத்தமாக பாதுகாப்பான செயல்பாடுகள் மற்றும் ஏதாவது தவறு நடந்தால் குறைவான வேலையில்லா நேரங்கள். பேஸ்பார் விருப்பங்களை பார்க்கும் போது, பொதுவாக ஒற்றை அல்லது பிளவு அமைப்பு அணுகுமுறை உள்ளது. இந்த வெவ்வேறு அமைப்புகள் மின்சாரம் எவ்வாறு அலகு முழுவதும் விநியோகிக்கப்படுகிறது மற்றும் செயலிழப்புகளின் போது என்ன நடக்கிறது என்பதை பாதிக்கின்றன. இதற்கிடையில், அணுகல் புள்ளிகள் மூன்று முக்கிய வகைகளில் வருகின்றனஃ முன் மட்டுமே, பின்புறம் மட்டுமே, அல்லது இரு பக்கங்களிலும். அவற்றில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது உண்மையில் இடம் கிடைப்பது மற்றும் அன்றாட செயல்பாடுகளுக்கு எந்த வகையான பணிப்பாய்வு அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது என்பதைப் பொறுத்தது.

முக்கிய கூறுகள் (சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள், ரிலேக்கள், துண்டிக்கப்பட்ட சுவிட்சுகள்)

ஒவ்வொரு ஸ்விட்ச்வேர் அமைப்பின் மையத்திலும் மூன்று முக்கிய பாகங்கள் ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன. முதலில் மின்சார ஓட்டத்தில் ஏதேனும் தவறு நடந்தால் மின்சாரத்தை துண்டிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் உள்ளன. பின்னர் பாதுகாப்பு ரிலேக்கள் பாதுகாப்பாக பொருட்களை அணைக்க சமிக்ஞைகளை அனுப்புவதற்கு முன் கணினியில் ஏதேனும் அசாதாரணமான விஷயங்களை கவனிக்கும் காவலாளிகளைப் போல செயல்படுகின்றன. கடைசியாக, இணைப்புகளை துண்டிக்கும் சுவிட்சுகள், பராமரிப்பு அல்லது பழுதுபார்க்க தேவைப்படும்போது தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கைமுறையாக பிரிவுகளை தனிமைப்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. இந்த பாகங்கள் அனைத்தும் எந்த வகையான மின்னழுத்த நிலைகள் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது அவர்கள் எதிர்கொள்ளக்கூடிய சாத்தியமான குறுகிய சுற்றுகளின் அடிப்படையில் சரியான மதிப்பீடுகள் தேவை. சரியாக பொருத்தப்படாவிட்டால், இயல்பான நிலைமைகளில் கூட உபகரணங்கள் செயலிழக்கக்கூடும். வெவ்வேறு கூறுகளுக்கு இடையில் சரியான நேரத்தை பெறுவதும் முக்கியமானது. உதாரணமாக, பாதுகாப்பு ரிலேக்கள் சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் எவ்வளவு விரைவாக செயல்படுகின்றன என்பதைப் பொறுத்து போதுமான வேகத்தில் செயல்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துவது திட்டமிடப்படாத செயலிழப்புகளை குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் செலவுமிக்க இயந்திரங்களை காலப்போக்கில் சேதமடையாமல் பாதுகாக்கிறது.

சர்க்யூட் பிரேக்கர் வகைகள் மற்றும் வளைவு இடைவெளி தொழில்நுட்பங்கள்

இந்த நாட்களில் சந்தையில் பல வகையான சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் உள்ளன, காற்று, வெற்றிட, மற்றும் SF6 வாயு நிரப்பப்பட்டவை போன்றவை, இவை அனைத்தும் மின் வளைவுகளை நிறுத்தும் போது வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. பெரும்பாலான மக்கள் சராசரி மின்னழுத்த விஷயங்களை கையாள்வதில் காற்றோட்டம் இடைவெளிகளை தேர்வு செய்கிறார்கள் ஏனெனில் அவை வளைவுகளை மிக வேகமாக நிறுத்துகின்றன மற்றும் அதிக பராமரிப்பு தேவையில்லை. உயர் மின்னழுத்த நிறுவல்கள் SF6 மாடல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் வாயு மின்சார தவறுகளுக்கு எதிராக சிறந்த தனிமைப்படுத்தலை வழங்குகிறது. சில புதிய வடிவமைப்புகளில் காந்த இயக்ககங்கள் அல்லது தானாகவே வளைவுகளை வெளியிடும் சிறப்பு அறைகள் போன்றவை அடங்கும். இந்த முன்னேற்றங்கள் உண்மையில் அன்றாட செயல்பாடுகளில் பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, காலப்போக்கில் கூறுகளின் உடைப்பைக் குறைக்கின்றன மற்றும் ஆபத்தான வில் ஒளிரும் அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன, இது உபகரணங்கள் மற்றும் தொழிலாளர்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.

போக்குஃ ஸ்மார்ட் ரிலேக்கள் மற்றும் டிஜிட்டல் கண்காணிப்பு அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்பு

அதிகமான ஸ்விட்ச்வேர் வடிவமைப்புகள் இப்போது ஸ்மார்ட் ரிலேக்களை இணைத்து டிஜிட்டல் கண்காணிப்பு அமைப்புகளுடன் இணைத்துள்ளன. இது ஆபரேட்டர்களுக்கு உடனடி தகவல்களை வழங்குகிறது. விஷயங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, அவர்கள் என்ன சுமைகளை கையாளுகிறார்கள், மற்றும் தனிமைப்படுத்தும் பொருட்களின் நிலையை கூட. இந்த தொழில்நுட்ப சேர்த்தல்கள் மிகவும் எளிமையானவை. அவை எப்போது பராமரிப்பு தேவைப்படும் என்பதை கணிக்க உதவுகின்றன, எதிர்பாராத மின்சார செயலிழப்புகளை குறைக்கின்றன, மேலும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஆபத்தான உபகரணங்களுக்குள் தொடர்ந்து ஏறாமல் தொலைவிலிருந்து வேலை செய்ய அனுமதிக்கின்றன. இந்த வகை டிஜிட்டல் அமைப்புக்கு மாறிய ஆலைகள், பிரச்சனைகளை விரைவாக சரிசெய்யும் திறன் 30% அதிகரிப்பதைக் காண்கின்றன. மேலும், ஒட்டுமொத்தமாக சிறந்த எரிசக்தி நிர்வாகத்தை காண்கின்றன. பெரிய படத்தை பார்க்கும் வசதி மேலாளர்களுக்கு, ஸ்மார்ட் டெக் முதலீடு என்பது விளக்குகளை வைத்திருப்பது மட்டுமல்ல, நம்பகமான செயல்பாடுகளை ஆண்டுதோறும் பராமரிப்பதற்கு அவசியமாகி வருகிறது.

வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவு பகுப்பாய்வு மற்றும் இடைமுகம் கொள்முதல் ஆகியவற்றில் நீண்ட கால மதிப்பு

செலவுகள் உடைக்கப்பட்டதுஃ ஆரம்ப கொள்முதல், நிறுவல், பராமரிப்பு, வாழ்க்கைச் சுழற்சி

தொழில்துறை இணைப்பு சாதனங்களின் முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவுகளை பார்க்கும்போது, அடிப்படையில் நான்கு பெரிய பணப் பகுதிகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முதலில் முதலீட்டு செலவு, பின்னர் நிறுவல் மற்றும் எல்லாம் சரியாக இயங்குவது, தொடர்ந்து வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் அன்றாட செயல்பாட்டு செலவுகள், இறுதியாக உபகரணங்களை அகற்றுவதற்கான அல்லது மாற்றுவதற்கான நேரம் வரும்போது என்ன நடக்கும். மக்கள் விலைக்கு மட்டும் அதிக கவனம் செலுத்துகின்றனர், ஆனால் இந்த அமைப்புகளை நிறுவுவது குறிப்பாக நடுத்தர மற்றும் உயர் மின்னழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு முழு திட்ட வரவு செலவுத் திட்டத்தின் ஒரு நொடி முதல் கிட்டத்தட்ட மூன்றில் ஒரு பங்கு வரை சாப்பிடலாம். பராமரிப்பு என்பது பெரும்பாலான மக்களுக்கு ஆச்சரியத்தை அளிக்கிறது, ஏனெனில் இது வருடத்திற்கு ஆண்டு மாறுபடுகிறது. வழக்கமான பரிசோதனைகள் பொதுவாக ஆரம்பத்தில் செலுத்தப்பட்ட தொகையின் 2-3% செலவாகும், அதே நேரத்தில் செயலிழந்த பிறகு பொருட்களை சரிசெய்வது திட்டமிட்ட பராமரிப்பை விட 5 முதல் 10 மடங்கு அதிக செலவாகும். தொழில் தரவுகளைப் பார்த்தால், பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள் 20 ஆண்டுகளில் அனைத்து செலவுகளிலும் கிட்டத்தட்ட மூன்றில் இரண்டு பங்கு ஆகும், அதாவது புத்திசாலித்தனமான பராமரிப்பு உத்திகள் இருப்பது மட்டும் நல்லது அல்ல, நிறுவனங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு முதலீட்டின் மீதான வருவாயை அதிகரிக்க விரும்பினால் அவை மிகவும் அவசியம்.

மூலோபாயம்ஃ முடிவெடுப்பதில் மொத்த உரிமையாளர் செலவை (TCO) பயன்படுத்துதல்

நிறுவனங்கள் ஸ்விட்ச் கியர் கொள்முதல் செய்வதற்கு மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) அணுகுமுறையை ஏற்றுக் கொள்ளும்போது, அவை எளிய மூலதன செலவு முடிவுகளிலிருந்து நீண்ட கால மதிப்பைப் பற்றிய மிகவும் மூலோபாயமான ஒன்றிற்கு மாறுகின்றன. TCO முறை வெறும் விவரக்குறிப்பு தாள்களைத் தாண்டி, சாதனங்கள் தினமும் எவ்வளவு நம்பகமானவை, காலப்போக்கில் எந்த வகையான பராமரிப்பு தேவை, எவ்வளவு திறமையாக இயங்குகிறது, மற்றும் உற்பத்தியின் போது உபகரணங்கள் செயலிழக்கும் போது அந்த மறைக்கப்பட்ட செலவுகள் போன்ற விஷயங்களைக் காண்கிறது. ஆலைகள் தங்கள் சொந்த TCO மாதிரிகளை நிஜ உலக காரணிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு உருவாக்க வேண்டும், அதாவது ஷிப்ட் முழுவதும் மின் தேவைகள், உபகரணங்கள் இருக்கும் வெப்பநிலை தீவிரங்கள் மற்றும் பராமரிப்பு ஊழியர்களுக்கு பழுதுபார்க்க சரியான கருவிகள் இருக்கிறதா என்பது போன்றவை. இந்த லென்ஸின் மூலம் ஸ்விட்ச்வேர் விருப்பங்களை பார்ப்பது வணிகங்கள் உண்மையில் ஆப்பிள்களை ஆப்பிள்களுடன் ஒப்பிட அனுமதிக்கிறது. பலருக்கு ஆச்சரியமாக இருப்பது என்னவென்றால், பிரீமியம் அமைப்புகளுக்கு அதிக முன்கூட்டியே செலவு செய்வது சாலையில் பணத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், ஏனெனில் இந்த அமைப்புகளுக்கு பொதுவாக குறைவான சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது, ஒட்டுமொத்தமாக மென்மையாக இயங்குகிறது, மற்றும் மாற்றங்களுக்கு இடையில் கணிசமாக நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.

தரவு புள்ளிஃ GIS இன் 30% அதிக ஆரம்ப செலவு 20 ஆண்டுகளில் 40% குறைவான பராமரிப்பு மூலம் ஈடுசெய்யப்படுகிறது (IEEE)

ஸ்விட்ச் கியூட் செலவுகளை முன்னரே செலவு செய்ததைத் தவிர வேறு செலவுகளை பார்க்கும்போது, தொழில் எண்களின்படி நிதி அர்த்தம் இருக்கிறது. IEEE கண்டறிந்தது, வாயு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட சுவிட்ச்வேர் (GIS) அமைப்புகள் பொதுவாக காற்று தனிமைப்படுத்தப்பட்ட விருப்பங்களை விட ஆரம்பத்தில் 30% அதிக செலவு செய்யும் போது, இரண்டு தசாப்தங்களுக்கு மேலாக பராமரிப்பு செலவுகளில் சுமார் 40% சேமிக்க முனைகின்றன. ஏன்? ஏனெனில் ஜிஐஎஸ் அலகுகள் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து பாதுகாக்கும், அரிப்பு பிரச்சினைகளை குறைக்கும், மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அவற்றை அடிக்கடி திறக்க வேண்டிய அவசியமில்லை என்று அர்த்தம். குறைந்த தரைப்பகுதி கொண்ட தொழில்துறை ஆலைகளும் இதை பாராட்டுவார்கள், ஏனெனில் ஜிஐஎஸ் குறைவான இடத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது. மேலும் குறைவான செயலிழப்புகள் மற்றும் குறைவான வேலையில்லா நேரமும் உள்ளன. இந்த காரணிகள் அனைத்தும் இணைந்து, பொதுவாக மொத்த உரிமையாளர் செலவுகள் GIS க்கு 25% முதல் 35% வரை மலிவானதாக இருக்கும், இருப்பினும் முதல் வாங்கியபோது ஸ்டிக்கர் விலை அதிகமாக இருக்கும்.

கேள்விகளுக்கு பதில்கள் பகுதி

தொழில்துறை இணைப்பு சாதனங்களில் உள்ள வெவ்வேறு மின்னழுத்த நிலைகள் என்ன?
தொழில்துறை மின்சார சுவிட்சுகியர், மின்னழுத்த நிலைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு குறைந்த மின்னழுத்தம் (1 kV வரை), நடுத்தர மின்னழுத்தம் (1 kV முதல் 52 kV வரை) மற்றும் அதிக மின்னழுத்தம் (52 kV க்கு மேல்) என வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

சுவிட்சுகியருக்கான மின்சார அமைப்பு தேவைகளை நீங்கள் எவ்வாறு மதிப்பீடு செய்கிறீர்கள்?
காப்புத் தேவைகளுக்காக அமைப்பு மின்னழுத்தம், கடத்தி அளவுகளுக்காக மின்னோட்ட தரவரிசைகள், மற்றும் சுவிட்சிங் மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்புகளை பாதிக்கும் சுமை வகைகள் (மின்தடை, தூண்டல், தேக்குதல்) ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வது முக்கியம்.

சுவிட்சுகியரில் AIS மற்றும் GIS என்றால் என்ன?
AIS என்பது காற்றால் காப்பிடப்பட்ட சுவிட்சுகியரைக் குறிக்கிறது, இது காப்புக்காக காற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. GIS, மாறாக, SF6 போன்ற வாயுக்களை காப்புக்காகப் பயன்படுத்துகிறது, இது அடைபட்ட அமைப்புகளில் சிறந்த காப்பு பண்புகளை வழங்குகிறது.

நகர்ப்புற பகுதிகளில் GIS ஏன் முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது?
GIS அமைப்புகள் சிறியதாகவும், அடைபட்டதாகவும் இருப்பதால், இடம் குறைவாகவும், கடுமையான சூழல் நிலைகளும் உள்ள நகர்ப்புற சூழலுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்; இது சூழல் காரணிகளால் ஏற்படும் தடைகளைக் குறைக்கிறது.

சுவிட்சுகியர் பாதுகாப்பு மற்றும் ஒழுங்குப்படி இருப்பதை எவ்வாறு உறுதி செய்கிறது?
நவீன ஸ்விட்ச்கியர் ஆர்க் எதிர்ப்பு, டெட் முன் கட்டுமானம் மற்றும் பிரிக்கப்பட்ட அமைப்பு போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்களை உள்ளடக்கியது. பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய IEEE, ANSI, UL, IEC, NFPA மற்றும் OSHA போன்ற தரநிலைகளுக்கு இது உட்பட்டது.

ஸ்விட்ச்கியரில் மொத்த உரிமைச் செலவு (TCO) என்றால் என்ன?
TCO என்பது வாங்கும் விலையை மட்டுமல்லாமல், பராமரிப்பு, திறன் மற்றும் ஆயுள் சுமை செலவுகள் போன்ற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்கிறது, இது நீண்டகால நிதி முடிவுகளுக்கு உதவுகிறது.