ভোল্টেজ লেভেল বোঝা এবং লোডের প্রয়োজনীয়তা মিলিয়ে নেওয়া
ভোল্টেজ লেভেল অনুযায়ী সুইচগিয়ারের প্রকারভেদ (নিম্ন, মাঝারি, উচ্চ ভোল্টেজ)
শিল্প সুইচগিয়ারের জগতটি বিভিন্ন ভোল্টেজ শ্রেণীতে বিভক্ত, যার প্রতিটি কারখানার মেঝেতে নির্দিষ্ট কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়। লো ভোল্টেজ গিয়ার, সাধারণত 1 kV-এর নিচের যেকোনো কিছু, মোটর নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র এবং আমরা যেসব বড় বড় বিতরণ প্যানেল সর্বত্র দেখি তার যত্ন নেয়। তারপর মাঝারি ভোল্টেজের সরঞ্জাম রয়েছে যা প্রায় 1 kV থেকে শুরু হয়ে 52 kV পর্যন্ত চলে। এই সিস্টেমগুলি উৎপাদন কেন্দ্রগুলিতে বেশিরভাগ প্রধান বিতরণের কাজ পরিচালনা করে এবং গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা কার্যক্রম সরবরাহ করে। সত্যিকার অর্থে উচ্চ শক্তির চাহিদার জন্য, 52 kV-এর ঊর্ধ্বে উচ্চ ভোল্টেজ সরঞ্জাম ব্যবহৃত হয়। এই স্থাপনগুলি বিশাল ট্রান্সমিশন নেটওয়ার্কগুলির সুরক্ষা করে এবং শক্তি-ঘন শিল্পগুলিতে কার্যক্রমকে সমর্থন করে। এই শ্রেণীগুলির সাথে পরিচিত হওয়া শুধু তাত্ত্বিক জ্ঞান নয়—এটি বিভিন্ন বৈদ্যুতিক সেটআপে প্রকৃত ইনস্টলেশনের পরিস্থিতিতে সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করার ক্ষেত্রে বাস্তব পার্থক্য তৈরি করে।
বৈদ্যুতিক সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন (ভোল্টেজ, কারেন্ট, লোডের ধরন)
যেকোনো ইনস্টালেশনের জন্য সুইচগিয়ার নির্বাচন করার সময় বৈদ্যুতিক প্যারামিটারগুলি ঠিক রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সিস্টেম ভোল্টেজ আমাদের মূলত কী ধরনের অন্তরণের প্রয়োজন তা বলে দেয়, এবং কারেন্ট রেটিং প্রয়োজনীয় পরিবাহী আকার এবং কোন সুরক্ষা ডিভাইসগুলি প্রয়োজন তা নির্ধারণ করতে সাহায্য করে। তারপর লোডের ধরনও বিবেচনা করা দরকার। রেজিস্টিভ, ইন্ডাক্টিভ বা ক্যাপাসিটিভ লোডগুলি সুইচিং অপারেশনের সময় ভিন্নভাবে আচরণ করে এবং সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি কীভাবে একসাথে কাজ করে তার উপর প্রভাব ফেলে। সুবিধা ব্যবস্থাপকদের উচিত হারমোনিক বিকৃতির মাত্রা, সরঞ্জাম চালু হওয়ার সময় ঘটা প্রাথমিক কারেন্ট সার্জগুলি এবং মোট পাওয়ার ফ্যাক্টরের মতো বিষয়গুলি নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা কারণ এই উপাদানগুলি সময়ের সাথে সুইচগিয়ারের কর্মক্ষমতা এবং প্রতিস্থাপনের আগে এটি কতদিন টিকবে তার উপর বাস্তব প্রভাব ফেলে।
শিল্প লোডের (ভোল্টেজ, শর্ট-সার্কিট, কারেন্ট) সাথে সুইচগিয়ার রেটিং মিলিয়ে নেওয়া
সরঞ্জাম চালু রাখা এবং সাইটে সবার নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য রেটিং ঠিক রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভোল্টেজ রেটিংয়ের ক্ষেত্রে, এগুলি সাধারণত সিস্টেমের স্বাভাবিক ভোল্টেজের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত, সাধারণত প্রায় 10 থেকে 15 শতাংশ অতিরিক্ত স্পেস রাখা হয়, কারণ ছোট ছোট ভোল্টেজ স্পাইক ঘটেই থাকে। শর্ট সার্কিট সুরক্ষার জন্য, উপাদানগুলি যে কোনও ফল্ট কারেন্ট সহ্য করার মতো হওয়া উচিত। কিছু গবেষণা থেকে দেখা যায় যে যখন সবকিছু সঠিকভাবে সমন্বিত হয়, তখন আর্ক ফ্ল্যাশ ঘটনার সংখ্যা অনেক কম হয়, যা অসমন্বিত রেটিংযুক্ত সেটআপের তুলনায় প্রায় অর্ধেক। আবার চলমান কারেন্ট রেটিংয়ের কথাও ভুললে চলবে না। এগুলি নিয়মিত দৈনিক কাজের পাশাপাশি লোড অস্থায়ীভাবে বেড়ে যাওয়ার মতো অপ্রত্যাশিত মুহূর্তগুলিও কভার করবে। বেশিরভাগ কারখানা নিরাপত্তার জন্য তাদের গণনা করা সর্বোচ্চ লোডের 125% থেকে 150% পর্যন্ত রেটিং ব্যবহার করে।
লোডের পরিবর্তনশীলতা এবং চূড়ান্ত চাহিদার সুইচগিয়ার কর্মক্ষমতার উপর প্রভাব
যখন শিল্পের লোডস্ফীতি হয়, তখন এটি সুইচগার্মকে কার্যকরভাবে এবং দীর্ঘস্থায়ীভাবে প্রভাবিত করে। যে ধরনের চক্রীয় লোডিং আমরা সব উৎপাদন কারখানায় দেখি তা অংশগুলির ধ্রুবক তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে, যা স্বাভাবিকের চেয়ে অনেক দ্রুত তাদের পরাস্ত করে। এই শীর্ষ চাহিদার সময়, বিরতি ক্ষমতা তাদের গতি পরীক্ষা করা হয়, বিশেষ করে যখন মোটরগুলি স্রোত আঁকতে শুরু করে যা তারা সাধারণত পূর্ণ লোডের সাথে পরিচালনা করে তার ছয়গুণ পর্যন্ত স্পাইক করতে পারে। এই অস্বাভাবিক লোডের পরিবর্তনের সাথে মোকাবিলা করার জন্য, আরও ভাল শীতল সমাধান ইনস্টল করা যুক্তিযুক্ত। এছাড়াও, দীর্ঘ কাজের চক্রের জন্য নির্ধারিত সুইচগার বিকল্পগুলিও বিবেচনা করা মূল্যবান, কারণ এটি হঠাৎ চাহিদা বেড়ে গেলেও জিনিসগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে চলতে সহায়তা করে।
এআইএস এবং জিআইএস সুইচগ্রিজ তুলনা করাঃ পারফরম্যান্স, স্পেস, এবং পরিবেশগত কারণ
এআইএস এবং জিআইএস সুইচগার্ডের মধ্যে অপারেটিং পার্থক্য
বায়ু-বিচ্ছিন্ন সুইচগার (এআইএস) কে গ্যাস-বিচ্ছিন্ন সুইচগার (জিআইএস) থেকে আলাদা করে দেয় তা মূলত তাদের বিচ্ছিন্নতার পদ্ধতি এবং এটি তাদের কার্যকারিতার জন্য কী বোঝায়। এআইএসের সাথে, নিয়মিত বায়ু জিনিসগুলোকে বিচ্ছিন্ন রাখার কাজ করে, তাই সব অংশের মধ্যে প্রচুর জায়গা থাকা দরকার, এই সিস্টেমগুলোকে আরও বড় এবং মানুষের জন্য আরও উন্মুক্ত করে তোলে। অন্যদিকে, জিআইএস পরিবর্তে সালফার হেক্সফ্লুরাইড গ্যাস (এসএফ 6) বা নতুন সবুজ বিকল্পগুলির উপর নির্ভর করে। এই গ্যাসগুলি অনেক ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে কিন্তু শক্ত, সিলযুক্ত ঘরের মধ্যে রাখা প্রয়োজন। এই সেটআপের কারণে, জিআইএস যখন শিল্প সাইটগুলির আশেপাশে পরিস্থিতি নোংরা বা রুক্ষ হয়ে যায় তখন আরও ভাল কাজ করে। এদিকে, রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের সময় যখন উপাদানগুলিকে চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করার কথা আসে তখনও এআইএস জয়ী হয় কারণ সবকিছুই সেখানে রয়েছে যারা প্রযুক্তিগতভাবে সমস্যাগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে পারে।
বিচ্ছিন্নতা ভিত্তিক শ্রেণীবিভাগ (এআইএস, জিআইএস, ওআইএস, ভিআইএস) এবং তাদের প্রয়োগ
সুইচগার সিস্টেমগুলির শ্রেণীবিভাগ তাদের বিচ্ছিন্নতার ধরন উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন বিকল্পের সাথে বিশেষ শিল্পের প্রয়োজনের জন্য আরও উপযুক্ত। সাধারণ এআইএস এবং জিআইএস প্রকারের পাশাপাশি, তেল-ইনসুলেটেড সুইচগার (ওআইএস) রয়েছে যা উচ্চ ভোল্টেজ পরিস্থিতিতে বিচ্ছিন্নতার জন্য খনিজ তেলের উপর নির্ভর করে। তারপর আমাদের কাছে ভ্যাকুয়াম-ইনসুলেটেড সুইচগার (ভিআইএস) রয়েছে যা মূলত মাঝারি ভোল্টেজের কাজের জন্য ভ্যাকুয়াম ইন্টারপুটার ব্যবহার করে। বায়ু বিচ্ছিন্ন সুইচগিয়ার (এআইএস) বাইরে প্রচুর জায়গা থাকলে পছন্দ করা হয়। কিন্তু যখন জায়গাটা খুব কম হয় অথবা পরিস্থিতি যেমন শহর বা কঠিন পরিবেশে হয়, জিআইএস এর পারফরম্যান্স ভালো হয়। ওআইএস সরঞ্জামগুলি প্রায়শই বড় আকারের ইউটিলিটি পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রকল্পগুলিতে প্রদর্শিত হয়। যেসব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনেক সময় সামনে-পিঠে স্যুইচ করতে হয়, ভিআইএস পছন্দসই বিকল্প হয়ে উঠেছে কারণ এটির রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না এবং অন্যান্য বিকল্পের তুলনায় পরিবেশগত ঝুঁকি কম।
ইনস্টলেশন সেটিংসে জায়গার সীমাবদ্ধতা এবং পরিবেশগত অবস্থা
সুইচগিয়ার নির্বাচন করার সময়, এটি কতটা জায়গা নেয় এবং বিভিন্ন পরিবেশের সাথে কীভাবে মানিয়ে নেয় তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। GIS সিস্টেমগুলি AIS-এর তুলনায় প্রায় এক তৃতীয়াংশ জায়গা নেয়, যা শহুরে কারখানা, ভূগর্ভস্থ ইনস্টলেশন বা যেসব জায়গায় স্থানীয় নিয়ম জায়গার পরিমাণ সীমিত করে রাখে সেসব জায়গার জন্য এটিকে আদর্শ পছন্দ করে তোলে। সীলযুক্ত ডিজাইনটি ধুলো, আর্দ্রতা, রাসায়নিক এক্সপোজার, এমনকি খারাপ আবহাওয়ার মতো বিভিন্ন ক্ষতিকারক পরিস্থিতি থেকে রক্ষা করে। তবে AIS-এর আসলে বেশি জায়গা লাগে। এটি GIS-এর চেয়ে তাপ সহ্য করার ক্ষেত্রে ভালো, তাই যেসব ক্ষেত্রে বাইরে পর্যাপ্ত ভেন্টিলেশন থাকে এবং সরঞ্জামে ধুলো ঢোকার বিষয়ে খুব বেশি উদ্বেগ নেই, সেখানে অনেকেই এখনও AIS বেছে নেয়। বেশিরভাগ ইনস্টলেশন সাইট তাদের নির্দিষ্ট পরিস্থিতির সাথে যেটি সবচেয়ে ভালো মানায়, সেটিই বেছে নেয়।
কেস স্টাডি: জায়গার সীমাবদ্ধতা সহ শহুরে শিল্প সুবিধাতে GIS গ্রহণ
শিকাগোর ডাউনটাউনে অবস্থিত একটি উৎপাদন কারখানাতে GIS প্রযুক্তিতে রূপান্তর করা হয়েছিল, যা সংকীর্ণ স্থানে এর কতটা কার্যকরী হতে পারে তা দেখিয়েছিল। কারখানাটি যথেষ্ট জায়গা পাওয়ার সমস্যা এবং শহরের ভবন নিয়মকানুন মেনে চলার সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল। তাই তারা পুরানো বাতাস-নিরোধী সুইচগিয়ারের পরিবর্তে GIS সরঞ্জাম ব্যবহার করা শুরু করে। ফলাফল কী হল? তারা প্রায় 70% কম জায়গা ব্যবহার করেও তাদের বিদ্যুৎ পরিচালনার ক্ষমতা অপরিবর্তিত রাখতে সক্ষম হয়। তাছাড়া, GIS-এর সীলযুক্ত আবরণের কারণে আর শহরের ধুলো বা বৃষ্টির জল উপাদানগুলিতে প্রবেশ করার কারণে বিঘ্ন হওয়া বন্ধ হয়ে যায়। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের প্রতি বছর প্রায় 40 ঘন্টা কম সময় ব্যয় করতে হয় যে সব জিনিস আগে প্রায়শই নষ্ট হয়ে যেত। যে কোনও ব্যবসা যারা শহরাঞ্চলে সীমিত জায়গা এবং পরিবেশগত চ্যালেঞ্জের মধ্যে আটকে আছে, এই বাস্তব উদাহরণটি দেখায় যে আজকের দিনে GIS কেন এতটা যুক্তিযুক্ত।
নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য এবং শিল্পমান মেনে চলা
অপরিহার্য নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য (আর্ক প্রতিরোধ, ডেড ফ্রন্ট, কম্পার্টমেন্টালাইজেশন)
আজকাল শিল্প সুইচগিয়ারগুলি কর্মীদের নিরাপদ রাখার এবং সরঞ্জামগুলি অক্ষত রাখার জন্য অপরিহার্য নিরাপত্তা ব্যবস্থা দিয়ে পূর্ণ। আর্ক-প্রতিরোধী ডিজাইনটি এখানে খুবই গুরুত্বপূর্ণ—এটি মূলত সেই বিপজ্জনক আর্ক ফ্ল্যাশগুলিকে আটকে রাখে এবং তাদের অন্য কোথাও পাঠায় যাতে তা কারও কাছাকাছি না লাগে। যখন কোনো কিছু ভুল হয়, তখন এটি আঘাতের পরিমাণ বহুগুণ কমিয়ে দেয়। তারপরে রয়েছে ডেড ফ্রন্ট নির্মাণ, যা সাধারণ অবস্থায় বিদ্যুৎপ্রবাহিত অংশগুলি স্পর্শ করা যাবে না তা নিশ্চিত করে। আর কম্পার্টমেন্টালাইজেশন সম্পর্কে ভুলবেন না—এটি সিস্টেমের বিভিন্ন অংশকে পৃথক রাখে যাতে যদি একটি অংশ ব্যর্থ হয়, তবে সমস্যাটি পুরো সেটআপ জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে না। এই সমস্ত নিরাপত্তা উপাদানগুলি একত্রে এমন জায়গায় অনেক ভালো সুরক্ষা প্রদান করে যেখানে বৈদ্যুতিক দুর্ঘটনা জড়িত সকলের জন্য বিপর্যয় ডেকে আনতে পারে।
প্রধান মানদণ্ডগুলির সাথে সামঞ্জস্য (IEEE, ANSI, UL, IEC, NFPA, OSHA)
সুইচগিয়ার সিস্টেম প্রয়োগ করার ক্ষেত্রে শিল্প মানগুলি অনুসরণ করা ঐচ্ছিক নয়। এর মধ্যে প্রধান হল IEEE C37 যা কর্মক্ষমতা পরীক্ষার জন্য, ANSI যা সরঞ্জামের রেটিং নিয়ে কাজ করে, UL যা নিরাপত্তা সার্টিফিকেশন নিয়ে কাজ করে, IEC যা বৈশ্বিক মানকীকরণে কাজ করে, NFPA 70E যা কর্মস্থলের নিরাপত্তা প্রোটোকলে ফোকাস করে এবং OSHA-এর নিয়ম যা কর্মীদের ঝুঁকি থেকে রক্ষা করে। এই নির্দেশিকা অনুসরণ করা মানে হল যে গিয়ারগুলি কমপক্ষে ভোল্টেজ স্পাইকের বিরুদ্ধে অন্তরণ শক্তি, হঠাৎ বৈদ্যুতিক ত্রুটি সামলানোর ক্ষমতা এবং সময়ের সাথে সাথে সামগ্রিকভাবে নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা সহ মৌলিক নিরাপত্তা সীমারেখা পূরণ করবে। কোম্পানিগুলিরও এই সমস্ত মান পূরণ করেছে তা প্রমাণ করার জন্য উপযুক্ত কাগজপত্র থাকা আবশ্যিক। এই ডকুমেন্টেশন শুধু বুরোক্র্যাটিক লাল ফিতা নয়, এটি আসলে নিয়ন্ত্রকদের কাছ থেকে অনুমোদন পাওয়াকে অনেক সহজ করে তোলে এবং অপ্রয়োজনীয় বিলম্ব ছাড়াই প্রয়োজনীয় বীমা কভারেজ নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।
বহুজাতিক অপারেশনে বৈশ্বিক ও আঞ্চলিক অনুপালনের মধ্যে পার্থক্য নির্ণয়
বিভিন্ন দেশে কার্যক্রম পরিচালনা করা স্থানীয় স্থানীয় অনুগ্রহের নিয়ম মেনে চলার ক্ষেত্রে নিজস্ব সমস্যা তৈরি করে। আইইসি মানগুলি একটি বৈশ্বিক ভিত্তি সরবরাহ করে, কিন্তু তারা কীভাবে আসলে চালু করা হয় তা আপনি কোথায় আছেন তার উপর নির্ভর করে বেশ ভিন্ন হতে পারে। উত্তর আমেরিকাতে, বেশিরভাগ কারখানার এএনএসআই/আইইইই মান এবং সেখানে প্রযোজ্য স্থানীয় বিধিগুলি মেনে চলা প্রয়োজন। ইউরোপে, সংস্থাগুলি সাধারণত আইইসি মানগুলিও অনুসরণ করে, যদিও প্রতিটি দেশ নিজের প্রয়োজন অনুযায়ী সেগুলি কিছুটা পরিবর্তন করে। এই পার্থক্যের কারণে, সঠিক সুইচগিয়ার নির্বাচন করা একটি বাস্তব ধাঁধার কাজ হয়ে দাঁড়ায়। একটি বাজারে ভালোভাবে কাজ করা সরঞ্জাম সম্পূর্ণ অন্য জায়গায় পরীক্ষায় ব্যর্থ হতে পারে। এজন্যই অনেক বড় সংস্থা শুধুমাত্র তাদের কার্যক্রমের সর্বত্র কঠোরতম মানগুলি প্রয়োগ করে। অবশ্যই, এটি প্রাথমিকভাবে বেশি খরচ করে, কিন্তু পরবর্তীতে অনেক সময় এবং ঝামেলা বাঁচায় এবং অপ্রত্যাশিতভাবে অনুগ্রহের সমস্যা কম হয়।
কার্যকর নির্ভরতার জন্য সুইচগিয়ার কনফিগারেশন এবং উপাদান
শিল্প ক্ষেত্রে অপারেশনগুলি মসৃণভাবে চালানোর ক্ষেত্রে সুইচগিয়ার সেটআপ ঠিক করা সবকিছুর পার্থক্য তৈরি করে। বিতরণ নেটওয়ার্কের প্রয়োজনে অধিকাংশ সুবিধাগুলি কমপ্যাক্ট সমাধান হিসাবে রিং মেইন ইউনিট (RMU) বেছে নেয়। ড্র-আউট ডিজাইনগুলিও জনপ্রিয় কারণ এগুলি সমস্তকিছু বন্ধ না করেই রক্ষণাবেক্ষণের কাজ সহজতর করে তোলে। তারপরে বাসবার ব্যবস্থার সম্পূর্ণ পরিসর রয়েছে, যা ব্যবস্থাটি কতটা নিরাপদ এবং চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে এটি কতটা বাড়তে পারে তা প্রভাবিত করতে পারে। ভালো খবর হলো, প্রতিটি বিকল্পই ত্রুটি বিচ্ছিন্নকরণ, সাইটে পরিবর্তনশীল অবস্থার সাথে খাপ খাওয়ানো এবং ভিড় করা বৈদ্যুতিক ঘরগুলিতে উপলব্ধ জায়গা দক্ষতার সাথে ব্যবহার করার ক্ষেত্রে আলাদা কিছু নিয়ে আসে।
সাধারণ কনফিগারেশন (RMU, ড্র-আউট, বাসবার ডিজাইন, অ্যাক্সেস প্রকার)
মাধ্যমিক ভোল্টেজের অনেক অ্যাপ্লিকেশনে RMU-এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে, কারণ এটি অল্প জায়গাতেই অনেক ফাংশন সম্পাদন করতে পারে এবং লুপযুক্ত সিস্টেমগুলিতে নিরবচ্ছিন্নভাবে বিদ্যুৎ সরবরাহ চালিয়ে রাখে। আসলে ড্র-আউট কনফিগারেশনটি বেশ ভালো, কারণ এটি টেকনিশিয়ানদের মেইনটেন্যান্সের জন্য সার্কিট ব্রেকার এবং বিভিন্ন অংশ বের করে আনার সুযোগ দেয় অন্য সবকিছু বন্ধ না করেই। এর ফলে মোটামুটি কাজের নিরাপত্তা বৃদ্ধি পায় এবং কোনো সমস্যা হলে বন্ধ থাকার সময় কম হয়। বাসবারের বিকল্পগুলি দেখলে সাধারণত একক বা বিভক্ত সিস্টেম পদ্ধতি পাওয়া যায়। এই বিভিন্ন সেটআপগুলি ইউনিটের মধ্যে বিদ্যুতের বিতরণ এবং ত্রুটির সময় কী ঘটে তা নির্ধারণ করে। এদিকে, প্রবেশাধিকার বিন্দু তিনটি প্রধান প্রকারের: শুধুমাত্র সামনে, শুধুমাত্র পিছনে, অথবা উভয় পাশে। কোনটি বেছে নেওয়া হবে তা নির্ভর করে কোথায় জায়গা পাওয়া যাচ্ছে এবং দৈনিক কাজের জন্য কোন ধরনের কার্যপ্রবাহ যুক্তিযুক্ত হবে তার উপর।
মূল উপাদান (সার্কিট ব্রেকার, রিলে, ডিসকানেক্ট সুইচ)
প্রতিটি সুইচগার্ডের কেন্দ্রে আমরা তিনটি প্রধান অংশ খুঁজে পাই যা একসাথে কাজ করে। প্রথমত, বিদ্যুৎ প্রবাহের কিছু ভুল হলে বিদ্যুৎ সংযোগ বন্ধ করার জন্য সর্কুট ব্রেকার রয়েছে। তারপর সুরক্ষা রিলেগুলি নিরাপদে জিনিসগুলি বন্ধ করার জন্য সংকেত পাঠানোর আগে সিস্টেমে কোনও অস্বাভাবিক কিছু দেখার জন্য সেন্টিনেলের মতো কাজ করে। অবশেষে, সংযোগ বিচ্ছিন্ন সুইচগুলি টেকনিশিয়ানদের রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামতের জন্য প্রয়োজন হলে ম্যানুয়ালি বিভাগগুলি বিচ্ছিন্ন করতে দেয়। এই সব টুকরো সঠিক রেটিং প্রয়োজন ভোল্টেজ স্তর এবং সম্ভাব্য শর্ট সার্কিট তারা অপারেশন সময় সম্মুখীন হতে পারে কি ধরনের উপর ভিত্তি করে। যদি সঠিকভাবে মিল না হয়, সরঞ্জাম ব্যর্থতা এমনকি স্বাভাবিক অবস্থার অধীনে ঘটতে পারে। বিভিন্ন উপাদানগুলির মধ্যে সঠিক সময় নির্ধারণ করাও গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, সুরক্ষা রিলেগুলি সার্কিট ব্রেকারগুলির সাথে তুলনা করে যথেষ্ট দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেখায়, অনির্ধারিত আউটপুটগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে এবং সময়ের সাথে সাথে ব্যয়বহুল যন্ত্রপাতিগুলি ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।
সার্কিট ব্রেকারের ধরন এবং আর্ক বিরতি প্রযুক্তি
বাজারে আজকাল অনেক ধরনের সার্কিট ব্রেকার আছে, যেমন বায়ু, ভ্যাকুয়াম, এবং SF6 গ্যাস দিয়ে ভরা, সবগুলোই বৈদ্যুতিক আর্ক বন্ধ করার ক্ষেত্রে ভিন্নভাবে কাজ করে। বেশিরভাগ মানুষ মিডিয়াম ভোল্টেজ জিনিসগুলির সাথে কাজ করার সময় ভ্যাকুয়াম ব্রেকারের দিকে যায় কারণ তারা খুব দ্রুত আর্ক বন্ধ করে দেয় এবং খুব বেশি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না। উচ্চ ভোল্টেজ ইনস্টলেশনে SF6 মডেল ব্যবহার করা হয় কারণ গ্যাস বৈদ্যুতিক ত্রুটির বিরুদ্ধে মহান নিরোধক প্রদান করে। কিছু নতুন ডিজাইনে চৌম্বকীয় অ্যাক্টিভেশন বা বিশেষ চেম্বারগুলির মতো জিনিস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে আর্কগুলি প্রেরণ করে। এই উন্নতিগুলি আসলে দৈনন্দিন ক্রিয়াকলাপে একটি বড় পার্থক্য তৈরি করে, সময়ের সাথে সাথে উপাদানগুলির পরিধান হ্রাস করে এবং বিপজ্জনক আর্ক ফ্ল্যাশগুলির ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে যা সরঞ্জাম এবং কর্মীদের ক্ষতি করতে পারে।
প্রবণতাঃ স্মার্ট রিলে এবং ডিজিটাল মনিটরিং সিস্টেমের একীকরণ
ক্রমবর্ধমান সংখ্যক সুইচগ্যাজ ডিজাইনে এখন স্মার্ট রিলে এবং ডিজিটাল মনিটরিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করা হচ্ছে যা অপারেটরদের অবিলম্বে তথ্য দেয় যে জিনিসগুলি কীভাবে কাজ করছে, তারা কোন লোডগুলি পরিচালনা করছে, এবং এমনকি বিচ্ছিন্নতা উপকরণগুলির অবস্থা। এই প্রযুক্তিগত সংযোজনগুলো যা করে তা খুবই সহজ, আসলে তারা যখন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে তা পূর্বাভাস দিতে সাহায্য করে, অপ্রত্যাশিত বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্নতা কমাতে সাহায্য করে, এবং টেকনিশিয়ানদের সব সময় বিপজ্জনক সরঞ্জামগুলিতে আরোহণ না করে দূর থেকে কাজ করতে দেয়। যেসব কারখানা এই ধরনের ডিজিটাল সেটআপের দিকে সরে এসেছে তারা প্রায়ই 30% এর বেশি দ্রুত সমস্যা সমাধান করতে পারে এবং সামগ্রিকভাবে শক্তির ব্যবস্থাপনা আরও ভাল করে। বড় ছবির দিকে তাকিয়ে সুবিধা পরিচালকদের জন্য, স্মার্ট টেকনোলজিতে বিনিয়োগ শুধু লাইট জ্বলতে রাখা নয়, এটা নির্ভরযোগ্য অপারেশন বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় হয়ে উঠছে বছর পর বছর।
লাইফসাইকেল খরচ বিশ্লেষণ এবং সুইচগ্রিডের প্রাপ্তির দীর্ঘমেয়াদী মূল্য
ব্যয় বিশ্লেষণঃ প্রাথমিক ক্রয়, ইনস্টলেশন, রক্ষণাবেক্ষণ, জীবনচক্র
শিল্পের সুইচগ্যাজিংয়ের পুরো জীবনচক্রের খরচ দেখে, মূলত চারটি বড় অর্থের ক্ষেত্র বিবেচনা করা উচিত। প্রথমে মূলধন খরচ, তারপর ইনস্টলেশন এবং সবকিছু সঠিকভাবে চলতে দেওয়া, তারপরে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিদিনের অপারেটিং খরচ, এবং শেষ পর্যন্ত যখন সরঞ্জামগুলি সরিয়ে ফেলার বা প্রতিস্থাপনের সময় আসে তখন কী হয়। মানুষ শুধু স্টিকার দামের উপর বেশি মনোযোগ দেয়, কিন্তু এই সিস্টেমগুলি ইনস্টল করা বিশেষ করে মাঝারি থেকে উচ্চ ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পুরো প্রকল্পের বাজেটের প্রায় এক চতুর্থাংশ থেকে প্রায় এক তৃতীয়াংশ পর্যন্ত খরচ করতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়টি বেশিরভাগ লোকের জন্য অবাক হওয়ার মতো, কারণ এটি বছরের পর বছর পরিবর্তিত হয়। নিয়মিত চেকআপের জন্য সাধারণত প্রতি বছর মূলত যে পরিমাণ অর্থ প্রদান করা হয়েছিল তার প্রায় ২-৩% খরচ হয়, যখন ত্রুটির পরে জিনিসগুলি ঠিক করার জন্য পরিকল্পনা করা রক্ষণাবেক্ষণের তুলনায় ৫ থেকে ১০ গুণ বেশি খরচ হয়। শিল্পের তথ্যের দিকে তাকিয়ে, ২০ বছরের মধ্যে সব খরচগুলোর প্রায় দুই-তৃতীয়াংশই রক্ষণাবেক্ষণ ও অপারেশন খরচ। যার মানে স্মার্ট রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল শুধু সুন্দর নয়, তারা খুবই জরুরি যদি কোম্পানিগুলো দীর্ঘমেয়াদে তাদের বিনিয়োগের রিটার্ন সর্বাধিক করতে চায়।
কৌশলঃ সিদ্ধান্ত গ্রহণে মোট মালিকানা খরচ (টিসিও) প্রয়োগ করা
যখন কোম্পানিগুলি সুইচগিয়ার ক্রয়ের জন্য মালিকানার মোট খরচ (TCO) পদ্ধতি গ্রহণ করে, তখন তারা শুধুমাত্র মূলধন ব্যয়ের সিদ্ধান্ত থেকে দীর্ঘমেয়াদী মূল্যের কথা ভেবে আরও কৌশলগত কিছুতে চলে আসে। TCO পদ্ধতি কেবল স্পেস শীটের বাইরে দৈনিক ভিত্তিতে গিয়ারটি কতটা নির্ভরযোগ্য হবে, সময়ের সাথে সাথে এটির কী ধরনের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন, এটি কতটা দক্ষভাবে চলছে এবং উৎপাদনের সময় যন্ত্রপাতি ব্যর্থ হওয়ার সময় সেই লুকানো খরচগুলি নিয়ে দৃষ্টি রাখে। কারখানাগুলিকে শিফট জুড়ে বিদ্যুৎ চাহিদা, যেখানে যন্ত্রপাতি অবস্থিত তার তাপমাত্রার চরম অবস্থা এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের কাছে মেরামতের জন্য সঠিক সরঞ্জাম আছে কিনা তা যাচাই করে তাদের নিজস্ব TCO মডেল তৈরি করতে হবে। এই দৃষ্টিভঙ্গি থেকে সুইচগিয়ারের বিকল্পগুলি দেখলে ব্যবসাগুলি আর্থিকভাবে আসলে আপেল থেকে আপেলের তুলনা করতে পারে। অনেকের জন্য আশ্চর্যের বিষয় হল যে প্রিমিয়াম সিস্টেমে আগেভাগে বেশি খরচ করা ভবিষ্যতে অর্থ বাঁচাতে পারে কারণ এই সিস্টেমগুলি সাধারণত কম ঘন ঘন মেরামতের প্রয়োজন হয়, সামগ্রিকভাবে আরও মসৃণভাবে চলে এবং প্রতিস্থাপনের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘতর সময় ধরে চলে।
ডেটা পয়েন্ট: ২০ বছরের জন্য ৪০% কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ দ্বারা জিআইএস-এর ৩০% বেশি প্রাথমিক খরচ কাটা যায় (আইইইই)
শিল্প সংখ্যা অনুযায়ী, সুইচগিয়ারের খরচকে শুধুমাত্র প্রাথমিক খরচের চেয়ে বেশি দৃষ্টিতে দেখা আর্থিকভাবে যুক্তিযুক্ত। আইইইই খুঁজে পেয়েছে যে যদিও গ্যাস ইনসুলেটেড সুইচগিয়ার (জিআইএস) সিস্টেমগুলি সাধারণত বায়ু ইনসুলেটেড বিকল্পগুলির তুলনায় প্রাথমিকভাবে প্রায় ৩০% বেশি খরচ করে, তবুও দুই দশকের জন্য তারা রক্ষণাবেক্ষণ খরচে প্রায় ৪০% সাশ্রয় করে। কেন? কারণ জিআইএস ইউনিটগুলি সীলযুক্ত সিস্টেম যা পরিবেশগত কারণগুলির বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রদান করে, ক্ষয় সমস্যা কমিয়ে দেয় এবং পরীক্ষার জন্য প্রায়শই তাদের খোলার প্রয়োজন হয় না। যে শিল্প কারখানাগুলিতে ফ্লোর স্পেস সীমিত, তারা এটিকে পছন্দ করবে কারণ জিআইএস কম জায়গা নেয়। তাছাড়া মোটের উপর কম ব্রেকডাউন এবং কম ডাউনটাইম থাকে। এই সমস্ত কারণগুলি একত্রিত হয়ে সাধারণত জিআইএস-এর জন্য মালিকানা খরচ মোটের উপর ২৫% থেকে ৩৫% কম করে, যদিও প্রথমে কেনার সময় স্টিকার মূল্য বেশি থাকে।
FAQ বিভাগ
শিল্প সুইচগিয়ারে বিভিন্ন ভোল্টেজ লেভেলগুলি কী কী?
ভোল্টেজ লেভেলের ভিত্তিতে শিল্প সুইচগিয়ারকে নিম্ন ভোল্টেজ (১ কেভি পর্যন্ত), মাঝারি ভোল্টেজ (১ কেভি থেকে ৫২ কেভি) এবং উচ্চ ভোল্টেজ (৫২ কেভির বেশি) এই তিন ভাগে ভাগ করা হয়।
আপনি কিভাবে সুইচগিয়ারের জন্য বৈদ্যুতিক সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করেন?
অবশ্যই অন্তরণের জন্য সিস্টেম ভোল্টেজ, পরিবাহীর আকারের জন্য কারেন্ট রেটিং এবং লোডের ধরন (প্রতিরোধমূলক, আবেশী, ধারক) বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ, যা সুইচিং এবং সুরক্ষা ব্যবস্থাকে প্রভাবিত করে।
সুইচগিয়ারে AIS এবং GIS কি?
AIS এর অর্থ এয়ার-ইনসুলেটেড সুইচগিয়ার, যা অন্তরণের জন্য বাতাস ব্যবহার করে। GIS, অন্যদিকে, অন্তরণের জন্য SF6 এর মতো গ্যাস ব্যবহার করে, যা সীলযুক্ত সেটআপে ভালো অন্তরণ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
শহুরে এলাকায় GIS কেন পছন্দ করা হয়?
GIS সিস্টেমগুলি কম্প্যাক্ট এবং সীলযুক্ত, যা সীমিত জায়গা এবং কঠোর পরিবেশের শহুরে এলাকার জন্য উপযুক্ত এবং পরিবেশগত কারণে ব্যাঘাত কমায়।
সুইচগিয়ার কিভাবে নিরাপত্তা এবং অনুপালন নিশ্চিত করে?
আধুনিক সুইচগিয়ারে আর্ক প্রতিরোধ, ডেড ফ্রন্ট নির্মাণ এবং কক্ষীভবনের মতো নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত থাকে। নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য এটি IEEE, ANSI, UL, IEC, NFPA এবং OSHA-এর মতো মানদণ্ড মেনে চলে।
সুইচগিয়ারে মোট মালিকানা খরচ (TCO) কী?
TCO কেবল ক্রয়মূল্য নয়, রক্ষণাবেক্ষণ, দক্ষতা এবং জীবনচক্রের খরচের মতো কারণগুলিও বিবেচনা করে, যা দীর্ঘমেয়াদী আর্থিক সিদ্ধান্ত গ্রহণে সাহায্য করে।
সূচিপত্র
-
ভোল্টেজ লেভেল বোঝা এবং লোডের প্রয়োজনীয়তা মিলিয়ে নেওয়া
- ভোল্টেজ লেভেল অনুযায়ী সুইচগিয়ারের প্রকারভেদ (নিম্ন, মাঝারি, উচ্চ ভোল্টেজ)
- বৈদ্যুতিক সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন (ভোল্টেজ, কারেন্ট, লোডের ধরন)
- শিল্প লোডের (ভোল্টেজ, শর্ট-সার্কিট, কারেন্ট) সাথে সুইচগিয়ার রেটিং মিলিয়ে নেওয়া
- লোডের পরিবর্তনশীলতা এবং চূড়ান্ত চাহিদার সুইচগিয়ার কর্মক্ষমতার উপর প্রভাব
- এআইএস এবং জিআইএস সুইচগ্রিজ তুলনা করাঃ পারফরম্যান্স, স্পেস, এবং পরিবেশগত কারণ
- নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য এবং শিল্পমান মেনে চলা
- কার্যকর নির্ভরতার জন্য সুইচগিয়ার কনফিগারেশন এবং উপাদান
- লাইফসাইকেল খরচ বিশ্লেষণ এবং সুইচগ্রিডের প্রাপ্তির দীর্ঘমেয়াদী মূল্য