குறைந்த வோல்டேஜ் பேனல் சோதனையின் அடிப்படைகளைப் புரிந்து கொள்ளுதல்
குறைந்த வோல்டேஜ் பேனல் செயல்திறன் சோதனையின் வரையறை மற்றும் எல்லை
1,000 வோல்ட் மாறுமின்னோட்டம் அல்லது 1,500 வோல்ட் நேர்மின்னோட்டத்திற்கு உட்பட்ட அமைப்புகளுக்கான பாதுகாப்பு சாதனங்கள் சரியாக செயல்படுகின்றனவா, உள்ளமைப்பு சரியாக இருக்கிறதா, சுற்றுப்பாதைகள் சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளனவா போன்ற விஷயங்களைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம் குறைந்த மின்னழுத்த பலகங்களின் செயல்திறனை சோதனை செய்வது மதிப்பீடு செய்கிறது. உற்பத்தி ஆலையிலிருந்து உபகரணங்கள் வெளியேறும் போது (FATs என அழைக்கப்படுகிறது), சேவையில் பயன்படுத்துவதற்கு முன், மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாடுகளின் போது சரிபார்ப்பதற்காக இந்த சோதனைகள் பல்வேறு கட்டங்களில் நடைபெறுகின்றன. 2022இல் NETA நடத்திய ஒரு சமீபத்திய ஆய்வு, தொழில்துறை மின்சாரத்தில் ஏற்படும் பிரச்சினைகளில் சுமார் 8 இல் 10 பிரச்சினைகள் இந்த பலகங்கள் ஒருபோதும் சோதிக்கப்படாமலோ அல்லது தவறாக அமைக்கப்பட்டதாலோ ஏற்படுவதாகக் காட்டுகிறது. இது உண்மையான பயன்பாடுகளில் சரியான சோதனை மிகவும் முக்கியமானது என்பதற்கான நல்ல காரணத்தை வழங்குகிறது.
முக்கிய நோக்கங்கள்: பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் IEC 61439 தரநிலைகளுடன் ஒத்துப்போதல்
இந்த மதிப்பீடுகள் மூன்று முக்கிய நோக்கங்களால் வழிநடத்தப்படுகின்றன:
- பாதுகாப்பு : மின்சாரம் பாய்வதற்கு முன்பே வில்லை மின்பாய்ச்சல் அபாயங்கள் மற்றும் உள்ளமைப்பு தரத்தில் ஏற்படும் சீர்கேடுகளைக் கண்டறிதல்
- தே Politico : முழு தரப்பட்ட சுமை நிலைமைகளில் தொடர்ச்சியான மின்சார விநியோகத்தை உறுதி செய்தல்
- அறிக்கை : முழு சுமையில் இயந்திர உறுதிப்பாடு மற்றும் வெப்பநிலை உயர்வு (செப்பு கடத்திகளுக்கு °70°C) ஆகியவற்றிற்கான IEC 61439 தரநிலைகளைப் பின்பற்றுதல்
இந்த இலக்குகளை ஒரே நேரத்தில் பூர்த்தி செய்ய தொழில்துறை தலைவர்கள் வெப்ப படமெடுத்தல் மற்றும் பகுதி மின்கடத்தல் அளவீடுகளை அதிகமாக பயன்படுத்துகின்றனர்.
குறைந்த மின்னழுத்த பலகங்களின் நீண்டகால செயல்திறனை உறுதி செய்வதில் காலாவதியான பராமரிப்பின் பங்கு
IEEE 2023 தரவு, திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு தோல்வி அபாயத்தை 62% குறைப்பதைக் காட்டுகிறது. முக்கிய நடைமுறைகளில் ஆண்டுதோறும் கேலிப்ரேட் செய்யப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பஸ்பார் இணைப்புகளின் டார்க் சரிபார்ப்பு மற்றும் மிகஅதிக வெப்பமடையும் டெர்மினல்களை அடையாளம் காணுதலுக்கான குறுக்கிருண்டு ஆய்வுகள் அடங்கும். சுற்று துண்டிப்பான்களுக்கு 5-ஆண்டு வாழ்க்கை சுழற்சி மாற்றுதல் திட்டங்களைப் பின்பற்றும் நிறுவனங்கள் எதிர்கால பழுதுகளை சரிசெய்யும் முறையை மட்டும் நம்பியிருப்பவைகளை விட 40% குறைந்த திட்டமிடாத துண்டிப்புகளை அனுபவிக்கின்றன.
குறைந்த மின்னழுத்த பலகங்களுக்கான முன்கூட்டிய சோதனை நடைமுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு சரிபார்ப்பு
அமைப்பை மின்சாரம் பாய்ச்சுவதற்கு முன் கண்ணால் ஆய்வு மற்றும் இறுதி சரிபார்ப்புகள்
குறைந்த மின்னழுத்த பலகத்தின் விரிவான காட்சி மதிப்பீட்டை நடத்துங்கள், உறுதி செய்யவும்:
- பஸ்பார் பிரிவுகளில் தூசி அல்லது துகள்கள் இல்லாமை (திட்டமிடப்பட்ட பாதுகாப்பு ஆய்வுகளின்படி ≥ 0.2 மிமீ இடைவெளி பராமரிக்கப்படுகிறது)
- முனையத்தின் டார்க் குறியீடுகள் தயாரிப்பாளரின் தரநிலைகளுடன் (±5% சகிப்புத்தன்மை) ஒத்துப்போகின்றன
- எச்சரிக்கை லேபிள்கள் மற்றும் வில்லை ஃபிளாஷ் எல்லைகள் NFPA 70E-க்கு ஏற்ப தெளிவாக அறிவிக்கப்பட்டுள்ளன
நிறுவலின் போது சுற்று முறிப்பான் அமைப்புகளை சரிபார்த்தல்
சரிபார்க்க கேலிப்ரேட் செய்யப்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்:
- உடனடி பிக்அப் மதிப்புகள் ஒருங்கிணைப்பு ஆய்வுகளுடன் (பொதுவாக தரப்பட்ட மின்னோட்டத்தின் 800–1200%) பொருந்துகின்றன
- நீண்ட-தாமத அமைப்புகள் NEC 240.4(D)-இல் வரையறுக்கப்பட்டுள்ள கீழ்நோக்கி கடத்தியின் மின்னோட்ட திறனுக்கு ஏற்ப உள்ளன
2023 ஆம் ஆண்டு ஆய்வின்படி, பலகை தோல்விகளில் 34% சுற்று முறிப்பான்களின் தவறான அமைப்புகளால் ஏற்படுகிறது.
பாதுகாப்பு சுற்றுகளின் தொடர்ச்சி மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்தல்
IEC 61439-1 இன் படி 0.1Ω ஐ விட அதிகமாக இல்லாத என்பதை உறுதி செய்ய, 50Hz AC மூலத்தைப் பயன்படுத்தி பாதுகாப்பு கடத்தி தொடர்ச்சித்தன்மையைச் சோதிக்கவும். பின்வருவனவற்றைச் சரிபார்க்கவும்:
- தொடு வோல்டேஜை ≤30V க்கு வரம்பிட, 0.5–1.5 வினாடிகளுக்குள் நில தோல்வி பாதுகாப்பு செயல்படுகிறது
- 1000V DC காப்பு சோதனைகளின் போது பேனல் கதவுகள் 5mA க்கும் குறைவான கசிவு மின்னோட்டத்தைக் காட்டுகின்றன
- இணைப்புகளில் பாண்டிங் ஜம்பர்கள் ≤0.01Ω மின்தடையைக் கொண்டுள்ளன
| சோதனை அளவுரு | தேர்ச்சி நிலை | அளவிடும் கருவி |
|---|---|---|
| பரிமாற்று ஊகம் | 500V DC இல் ≥ 1MΩ | மெகோமீட்டர் |
| சுற்று தொடர்ச்சித்தன்மை | ≤ 0.5Ω | மைக்ரோ-ஓம் மீட்டர் |
| சுற்று துண்டிப்பான் நேரம் | அமைப்பின் ±10% | முதன்மை ஊட்டும் கிட் |
குறைந்த மின்னழுத்த சுற்று துண்டிப்பான்களின் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்வதற்கான முக்கிய மின்சார சோதனைகள்
குறைந்த மின்னழுத்த சுற்று துண்டிப்பான்களை பயனுள்ள முறையில் மதிப்பீடு செய்வதற்கு, IEC 61439 தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதுடன், செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு மற்றும் அமைப்பின் நீண்ட ஆயுளை முன்னுரிமைப்படுத்தும் மூன்று முக்கிய மதிப்பீடுகள் தேவை.
குறைந்த மின்னழுத்த பலகைகளில் மின்தடுப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மின்தேக்கு வலிமை சோதனை
மின்தடுப்பு முழுமைத்தன்மையை கசிவு மின்னோட்டங்களை அளவிடுவதன் மூலம் மதிப்பீடு செய்ய மெகாஓம் மீட்டர்கள் மின்தடுப்பு எதிர்ப்பு சோதனையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மின்தேக்கு வலிமை சோதனை 3.5 kV வரை பயன்படுத்தி சேவைக்கு முன் மின்தடுப்பில் உள்ள பலவீனங்களை கண்டறிகிறது. கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் குறைந்தபட்ச மின்தடுப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கும், நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் இந்த இரட்டை அணுகுமுறை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
உருவகப்படுத்தப்பட்ட கோளாறு நிலைமைகளின் கீழ் செயல்பாட்டு சோதனை
மிகைப்படின் மற்றும் குறுக்குச் சுற்று நிலைகளை அதிகபட்சமாக 300% தரப்பட்ட திறனை விட அதிகமான மின்னோட்டத்தை செலுத்தி சோதிப்பதன் மூலம், முக்கியமான சூழ்நிலைகளில் பொதுவாக 50 மில்லி நொடிகளுக்குள் உள்ள மின்மாற்றி உடனடி துண்டிப்பு எதிர்வினையை சரிபார்க்கிறது. இந்த சோதனைகள் அழுத்தத்தின் கீழ் ஏற்படக்கூடிய விலகல் அல்லது தொடர்பு வெல்டிங் போன்றவற்றையும் வெளிப்படுத்துகிறது, இது உண்மையான குறைபாடு கையாளும் செயல்திறனைப் பற்றிய விழிப்புணர்வை வழங்குகிறது.
துண்டிப்பு அலகு சரிபார்ப்பு மற்றும் எதிர்வினை நேர துல்லியத்தை மதிப்பீடு
மின்னியந்திர அல்லது இலக்கமுறை துண்டிப்பு அலகுகளை சரிபார்ப்பதன் மூலம் பாதுகாப்பு சாதனங்களுக்கு இடையே சரியான ஒருங்கிணைப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது. முதன்மை செலுத்தல் சோதனை தயாரிப்பாளரின் தரவுகளுக்கு சரியாக ±3% துல்லியத்துடன் அமைப்புகளை சரிபார்க்கிறது. சரியான சரிபார்ப்பு தேவையற்ற துண்டிப்புகளை தடுக்கிறது, அதே நேரத்தில் கடுமையான மிகைச்சுமைகளின் போது 0.5 சுழற்சிகளுக்குள் குறைபாட்டை நீக்குவதை உறுதி செய்கிறது.
சுமை-அடிப்படையிலான செயல்திறன் மதிப்பீடு: மின்னழுத்த வீழ்ச்சி மற்றும் மின்சார தரம் சோதனை
உண்மையான செயல்திறன் மதிப்பீட்டிற்காக மின்சார சோதனைகளின் போது சுமையின் முக்கியத்துவம்
வோல்டேஜ் சீரற்ற தன்மைகள் மற்றும் மின்சாரத் தரத்தின் பிரச்சினைகளைக் கண்டறிவதற்கு, உண்மையான செயல்பாட்டு சுமைகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். சுமையில்லா ஆய்வுகளை விட, சுமை-அடிப்படையிலான சோதனைகள் இணைப்புகள், கண்டக்டர் அளவுகள் மற்றும் சாதன ஒருங்கிணைப்பில் உள்ள பலவீனங்களை வெளிப்படுத்துகின்றன. தரப்பட்ட திறனின் 75–100% அளவில் சோதிக்கப்பட்ட பேனல்கள் 40% அதிக குறைபாடு கண்டறிதல் விகிதத்தைக் காட்டுகின்றன (2023 மின்சாரத் தர பகுப்பாய்வு அறிக்கை).
செயல்பாட்டு சுமையின் கீழ் குறைந்த வோல்டேஜ் பேனல்களில் வோல்டேஜ் சொட்டலை அளவிடுதல்
வோல்டேஜ் சொட்டலை துல்லியமாக அளவிட, பேனலின் அதிகபட்ச வடிவமைப்பு சுமையைப் பயன்படுத்தி, முக்கிய இடங்களில் சான்றளிக்கப்பட்ட உண்மை RMS டிஜிட்டல் வோல்ட்மீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். தொழில்துறை வழிகாட்டுதல்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி, மோசமான செயல்திறனைப் பிடிக்க ஸ்திரமான நிலை மற்றும் உச்ச தற்காலிக நிலைகள் இரண்டையும் சோதனையில் சேர்க்க வேண்டும். 400V அமைப்புகளுக்கு, பொதுவான அளவீட்டு புள்ளிகள்:
| அளவீட்டு இடம் | ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சொட்டல் | தேவையான கருவி |
|---|---|---|
| முதன்மை பஸ்பார் | ≤1% | உண்மை RMS DVM |
| துணை சுற்று | ≤3% | கிளாம்ப் மீட்டர் |
IEC 60364-6 வழிகாட்டுதல்களின்படி ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வோல்டேஜ் சொட்டு எல்லைகள்
IEC 60364-6 ஆனது, மூலத்திலிருந்து இறுதி பரவல் புள்ளி வரை 3% ஐ மீறாமல் இருக்க வேண்டும் என்றும், நிறுவலின் முழு எல்லையில் 5% ஆக இருக்க வேண்டும் என்றும் குறிப்பிடுகிறது. இந்த எல்லைகளை மீறுவது பெரும்பாலும் சிறிய கடத்திகள், தளர்வான முடிவுகள் அல்லது கட்ட சமநிலையின்மை ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது — இவை 22% தொழில்துறை பேனல் தோல்விகளுடன் தொடர்புடையவை (ஆற்றல் செயல்திறன் மதிப்பாய்வு, 2024).
ஆய்வுக்கட்டுரை: ஒரு தொழில்துறை குறைந்த வோல்டேஜ் பேனலில் அதிகப்படியான வோல்டேஜ் சொட்டைக் கண்டறிதல்
உற்பத்தியின் போது 250A ஃபீடர் சுற்றுவட்டத்தில் 8.2% வோல்டேஜ் சொட்டை ஒரு தொழில்துறை நிறுவனம் அறிக்கை செய்தது. முன்கூட்டியே பராமரிப்பு நெறிமுறைகளைப் பின்பற்றி, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஆக்சிஜனேறிய பஸ்பார் இணைப்புகளையும், சிறிய நியூட்ரல் கடத்தியையும் அடையாளம் கண்டனர். சரிசெய்யும் நடவடிக்கைகள் — குறைபாடு கண்டறியும் கதிர்வீச்சு வழிகாட்டுதலைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் இணைத்தல் மற்றும் கடத்தியின் அளவை அதிகரித்தல் — சொட்டை 2.1% ஆகக் குறைத்தது மற்றும் ஆற்றல் செயல்திறனை 9% மேம்படுத்தியது.
குறைந்த வோல்டேஜ் பேனல்களுக்கான இலக்கமய கருவிகள் மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு உத்திகள்
அவசியமான டிஜிட்டல் கருவிகள்: மல்டிமீட்டர்கள், கிளாம்ப் மீட்டர்கள், மெகோமீட்டர்கள் மற்றும் பவர் தரம் பகுப்பாய்வு கருவிகள்
நவீன கண்டறிதல் துல்லியமான கருவிகளை சார்ந்துள்ளது: டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர்கள் வோல்டேஜ் மற்றும் மின்னோட்ட அளவீடுகளில் ±0.5% துல்லியத்தை வழங்குகின்றன; கிளாம்ப் மீட்டர்கள் தலையீடு இல்லாமல் சுமை சமநிலைப்படுத்துதலை சாத்தியமாக்குகின்றன; மெகோமீட்டர்கள் IEC 61439 தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் 1 MΩ க்கு மேல் உள்ள காப்பு எதிர்ப்பை சரிபார்க்கின்றன; மேலும் தொழில்துறை சூழலில் பேனல் திறமையை 15% வரை குறைக்கக்கூடிய ஹார்மோனிக்ஸ் மற்றும் தற்காலிக மாற்றங்களை பவர் தரம் பகுப்பாய்வு கருவிகள் கண்டறிகின்றன.
குறைந்த மின்னழுத்த சுவிட்ச்கியர்களின் முன்கூட்டியே பராமரிப்பில் ஸ்மார்ட் சென்சார்கள் மற்றும் IoT ஒருங்கிணைப்பு
IoT-ஐ இணைத்த வெப்ப சென்சார்கள் மற்றும் மின்னோட்ட கண்காணிப்பாளர்கள் தொடர்பு வெப்பநிலைகள் மற்றும் சுமை சுயவிவரங்கள் குறித்து உண்மை-நேர தரவை வழங்குகின்றன. 2025 ஆம் ஆண்டு நடத்தப்பட்ட ஒரு ஆய்வு, அதிக வெப்பம் ஏற்படுவதை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிவதன் மூலம் இத்தகைய அமைப்புகள் திடீர் துண்டிப்புகளை 40% குறைக்கின்றன என்பதைக் கண்டறிந்தது. சர்க்யூட் பிரேக்கரின் அழிவை முன்கூட்டியே கணிக்க, முந்தைய போக்குகளை கிளவுட் தளங்கள் பகுப்பாய்வு செய்கின்றன, அவசர பழுதுபார்ப்புகளுக்கு பதிலாக திட்டமிடப்பட்ட நேரத்தில் தலையிடுவதை இது சாத்தியமாக்குகிறது.
நம்பகமான குறைந்த மின்னழுத்த பலகை செயல்பாட்டிற்கான வாழ்க்கை சுழற்சி மேலாண்மை திட்டத்தை உருவாக்குதல்
ஒரு பயனுள்ள வாழ்க்கை சுழற்சி உத்தி செயல்படுத்தல் தரவு, பராமரிப்பு பதிவுகள் மற்றும் தயாரிப்பாளர் பரிந்துரைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. மூன்று கட்ட மாதிரி பின்வரும்:
- செயல்படுத்தலின் போது அடிப்படை சோதனை
- காலாண்டு முறையில் அகச்சிவப்பு ஆய்வுகள்
- ஆண்டுதோறும் மின்காப்பு வலிமை சரிபார்ப்பு
தடுப்பு பராமரிப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தும் வசதிகள் பணி உத்தரவுகளை தானியங்கி முறையில் செய்கின்றன மற்றும் பாகங்களின் வயதாவதை கண்காணிக்கின்றன, இது கையால் கண்காணிப்பை விட 28% குறைந்த உழைப்பு செலவுகளை உருவாக்குகிறது. மின்சார கண்காணிப்பு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டால், இந்த அணுகுமுறை நிரந்தர இடைவெளிகளுக்கு பதிலாக உண்மையான உபகரண அழுத்தத்துடன் பராமரிப்பை ஒத்திசைக்கிறது.
கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
குறைந்த மின்னழுத்த பலகை சோதனை என்றால் என்ன?
1,000 வோல்ட் மாறுதிசை மின்னோட்டம் அல்லது 1,500 வோல்ட் நேர்திசை மின்னோட்டத்திற்கு கீழ் இயங்கும் பலகைகளை மதிப்பீடு செய்வதே குறைந்த மின்னழுத்த பலகை சோதனை ஆகும், இது அவற்றின் செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் தரநிலைகளுடனான ஒப்புதலை உறுதி செய்கிறது.
குறைந்த மின்னழுத்த பலகை சோதனைகள் ஏன் முக்கியமானவை?
தொழில்துறை மின்சார பிரச்சினைகளில் கிட்டத்தட்ட 80% சோதிக்கப்படாத அல்லது தவறாக அமைக்கப்பட்ட பேனல்களிலிருந்து உருவாகின்றன, எனவே சோதனை மிகவும் முக்கியமானது. சரியான சோதனை பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் தேவையான தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
குறைந்த மின்னழுத்த பேனல் சோதனைக்கு எந்த தரநிலைகள் வழிகாட்டுகின்றன?
பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் இயந்திர உறுதித்தன்மையை மையமாகக் கொண்டு IEC 61439 தரநிலைகள் சோதனைக்கு வழிகாட்டுகின்றன.
காலாவதியான பராமரிப்பு பேனல் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு தோல்வி ஆபத்தை 62% குறைக்க முடியும் மற்றும் ஆய்வுகள் மற்றும் ஆயுள் சுழற்சி மாற்றுதல் திட்டங்கள் உட்பட நிர்ணயிக்கப்பட்ட நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் திடீர் துண்டிப்புகளை தடுக்க உதவுகிறது.
உள்ளடக்கப் பட்டியல்
- குறைந்த வோல்டேஜ் பேனல் சோதனையின் அடிப்படைகளைப் புரிந்து கொள்ளுதல்
- குறைந்த மின்னழுத்த பலகங்களுக்கான முன்கூட்டிய சோதனை நடைமுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு சரிபார்ப்பு
- குறைந்த மின்னழுத்த சுற்று துண்டிப்பான்களின் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்வதற்கான முக்கிய மின்சார சோதனைகள்
-
சுமை-அடிப்படையிலான செயல்திறன் மதிப்பீடு: மின்னழுத்த வீழ்ச்சி மற்றும் மின்சார தரம் சோதனை
- உண்மையான செயல்திறன் மதிப்பீட்டிற்காக மின்சார சோதனைகளின் போது சுமையின் முக்கியத்துவம்
- செயல்பாட்டு சுமையின் கீழ் குறைந்த வோல்டேஜ் பேனல்களில் வோல்டேஜ் சொட்டலை அளவிடுதல்
- IEC 60364-6 வழிகாட்டுதல்களின்படி ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வோல்டேஜ் சொட்டு எல்லைகள்
- ஆய்வுக்கட்டுரை: ஒரு தொழில்துறை குறைந்த வோல்டேஜ் பேனலில் அதிகப்படியான வோல்டேஜ் சொட்டைக் கண்டறிதல்
-
குறைந்த வோல்டேஜ் பேனல்களுக்கான இலக்கமய கருவிகள் மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு உத்திகள்
- அவசியமான டிஜிட்டல் கருவிகள்: மல்டிமீட்டர்கள், கிளாம்ப் மீட்டர்கள், மெகோமீட்டர்கள் மற்றும் பவர் தரம் பகுப்பாய்வு கருவிகள்
- குறைந்த மின்னழுத்த சுவிட்ச்கியர்களின் முன்கூட்டியே பராமரிப்பில் ஸ்மார்ட் சென்சார்கள் மற்றும் IoT ஒருங்கிணைப்பு
- நம்பகமான குறைந்த மின்னழுத்த பலகை செயல்பாட்டிற்கான வாழ்க்கை சுழற்சி மேலாண்மை திட்டத்தை உருவாக்குதல்
- கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)