Gücün paylanma üsulu, elektrik enerjisinin lazım olan yere çatdırılmasında ən vacib amildir. Bu sistemlər elektrik enerjisinin sənaye sahələrinə heç bir problem olmadan çatdırılmasını təmin edir, maşınların hər gün eyni səviyyədə işləməsini təmin edir və heç kimin istəmədiyi xərcləri artırıcı dayanmaları qarşısını alır. Ölkədəki zavodlar və müəssisələrdə faktiki olaraq nələrdən istifadə olunduğuna baxdıqda iki əsas seçim aydın seçilir: radial və halqa tipli konfiqurasiyalar. Əksər şirkətlər tətbiq edilməsinin sadəliyi və nisbətən ucuz olması səbəbindən radial sistemləri seçirlər. Lakin başqa bir üsul da mövcuddur. Son vaxtlar halqa sistemlərin etibarlılığı səbəbindən populyarlıq qazanıb. Əsasən cərəyanın axma yolları üçün ehtiyat marşrutları yaradır, beləliklə bir hissədə qüsur aşkarlansa belə, istehsalat dayanmadan davam edə bilər.
Rəqəmlər gücdən paylama problemləri barədə aydın hekayə danışır. Pis tənzimlənmiş şəbəkələr elektrik enerjisini israf edir, bəzi bölgələrdə isə ötürülmə zamanı istehsal olunan gücün 6%-dən artığını itirir, ABŞ Enerji İnformasiya İdarəsinin hesabatında bildirilir. Şadəlikdən, yeni texnologiyalar burada real fərqi yaradır. Ağıllı sayğaclar və real vaxt rejimində izləmə sistemləri itkiləri və təsirsizliyi onlar böyük problemə çevriləndən əvvəl aşkarlamağa kömək edir. Bu yeniləşmələrə investisiya edən şirkətlər yalnız enerji itkisini azaldır, həm də aylıq hesab fakturlarının azalmasına şahid olurlar. Bəzi istehsalçılar öz fabriklərində daha yaxşı izləmə sistemlərini tətbiq etdikdən sonra minlərlə qədər qənaət etdiklərini bildirirlər.
Elektrik mühərrik idarəetmə mərkəzləri, və ya qısaca MCC, müxtəlif sənaye sahələrində mühərrik idarəetməsinin əsasını təşkil edir. Bütün bu mühərrik idarəetmələri bir mərkəzi yerdə təşkil edildikdə, işlər əməliyyatlar zamanı daha təhlükəsiz hala gəlir və mühərriklərin ümumi performansına kömək edir. Sənaye müəssisələri beləliklə daha səlis işləyir. Bu MCC konfiqurasiyalarının daxilində birgə işləyən bir neçə vacib hissələr vardır. Dövrə qırıcılar elektrik sistemləri üçün qoruyucu cihazlar kimi fəaliyyət göstərir və problemlərin daha da böyüməsini dayandırırlar. Sonra isə lazım olduqda elektrik enerjisinin açılıb bağlanmasını həyata keçirən kontaktorlar var. Həmçinin, mühərrikləri çoxlu cərəyan axınından qoruyan və zərər görmələrini qarşısını alan aşırı yüklənmə relyelərini də unutmaq olmaz. Bütün bu komponentlər gözlənilməyən fasilələr olmadan sənaye əməliyyatlarının davam etməsini təmin edir.
Ağıllı motor nəzarət mərkəzlərinə keçid enerjinin qənaət edilməsini və ümumi işlədilmə effektivliyini artırmağa meyllidir. Grand View Research tədqiqatına əsasən, bu yenilənmiş sistemlər təxminən 20 faiz qədər enerji istifadəsini azaldır. Onları nəyə görə bu qədər qiymətli edir? Əslində, bu sistemə dərhal məlumatların təhlili imkanı və məsafədən idarəetmə funksiyası kimi xüsusiyyətlər daxildir. Bu o deməkdir ki, sənaye sahələri enerji tələblərini daha yaxşı idarə edə bilər və eyni zamanda bu gün hər yerdə tətbiq edilən ətraf mühit standartlarına riayət edə bilər.
Cihazlarda quraşdırılan və yaşılların, avtomat maşınların, habelə sıçrayışları mühafizə edən elektrik dövrələrini zərər görmədən qoruyan mühüm rol oynayır. Elektrik problemlərini aradan qaldırmaqdan kənar, yaxşı keyfiyyətli mühafizə avadanlıqları elektrik sistemlərinin daha uzun müddət istifadəsinə və hər gün etibarlı şəkildə işləməsinə kömək edir. İstehsalçılar IEC (Beynəlxalq Elektrotexniki Komitəsi) və UL (Underwriters Laboratories) kimi təşkilatların müəyyən etdiyi sənaye standartlarına əməl edəndə, bu, məhsullarının ən çətin şərtlərdə sınaqdan keçirildiyini və tələb olunan vaxt ən yaxşı təhlükəsizlik və performansı təmin etdiyini göstərir.
Dövrələr düzgün qorunmadıqda, işlər çox tez və pis gedə bilər. 2019-cu ildə Nyu-Yorkda baş verən böyük elektrik kesilməsini götürək - tədqiqatçılar hadisənin səbəbinin dövrə qoruyucu sistemlərin düzgün saxlanmaması olduğunu müəyyən etdilər. Bu hadisə isə bu təhlükəsizlik cihazları üzərində müntəzəm yoxlamaların nə qədər vacib olduğunu xatırladan bir şeydir. Sənaye standartlarına uyğun olaraq bütün şeyləri yeniləmək yalnız rəsmi sənədləşmə də deyil. Bu, həmçinin eyni cür fəlakətlərin təkrarlanmasını dayandırır və zavodların və fabriklərin təhlükəsiz şəkildə, heç bir pozuntuya yol vermədən hər gün işini davam etdirə bilməsini təmin edir.
Batteriyaların saxlama sistemi və ya ümumi adlandırılması ilə BESS artıq əksər sənaye müəssisələrində əsas enerji idarəetmə vasitəsi kimi istifadə olunur. Bu cür sistemlər müəssisənin üzləşdiyi elektrik enerjisi tələbatından asılı olaraq müxtəlif bateriya texnologiyalarını – litium-ion paketlərini və ənənəvi qurğuşun turşulu qurğuları birləşdirir. Litium-ion bateriyalar öz aralığında çoxlu enerji tutumu, kiçik həcmli yer tutması və minlərlə dəfə zaryad dövrlərini davamlı saxlama xassələrinə görə ən çox istifadə edilən variantdır. BESS bazarı son illərdə sektordan-sektora istehsalçıların elektrik enerjisini ucuz qiymətə saxlamaq və sonra ən yüksək tələbat dövrlərində istifadə etmək imkanını qiymətləndirməsi ilə partlamışdır. Tədqiqatçılar bu sektorun gələcək inkişafı ilə bağlı iki rəqəmli artım göstəriciləri proqnozlaşdırırlar. Bu isə təəccüblü deyil, çünki bu gün enerjinin saxlanması təminatlı və şəbəkə sabitliyinin saxlanmasında ən vacib amillərdən birinə çevrilmişdir.
Günəş enerjisi batareyası saxlama sistemini işə salmaq, təbii elektrik şəbəkəsinə olan asılılığı azaldarkən bərpa olunan gücdən maksimum səmərəlilik əldə etməyin vacib bir yolu kimi meydana çıxır. Fabriklər işıq şüalarını düzgün şəkildə tutduqda və saxlayanda pulları qənaət edirlər ki, bu da bu cür sistemlərin praktiki olaraq nə qədər faydalı olduğunu göstərir. Tesla və Panasonic şirkətlərini nümunə göstərə bilərik - hər iki şirkət öz müəssisələrində bu tip günəş enerjisi və batareyaların birləşməsi ilə təchiz olunmuş sistemləri quraşdırdıqlarında aylıq enerji xərclərində əhəmiyyətli azalma və karbon tullantılarının kəskin enməsi ilə qarşılaşıblar. Bu qurğuların CO2 tullantılarını bu qədər azaltmasının ətraf mühit üçün məqbul olması heç də təsadüfi deyil, çünki bu, əsasən, dünyanın müxtəlif ölkələrində daha ekoloji cəhətdən təmiz istehsalat tərzinə keçidə yönəlmiş səylərin nəticəsidir.
Enerji xərclərini azaltmaq istəyən fabriklər yüklərin idarə edilməsi strategiyalarına ciddi yanaşmalıdır. Enerjinin saxlanması sistemləri ilə birləşdirildikdə tələbə cavab vermək və zirvəni kəsmək kimi üsullar fabriklərin ən bahalı saatlar ərzində enerji tələbatını necə idarə etdiyində real fərq yaradır. Nə baş verir? Beləliklə, istehsalçılar enerjiyə daha az pul xərcləyir və əməliyyatları əvvəlkindən daha hamar şəkildə həyata keçirir. Həqiqi dünyadan götürülmüş bəzi nümunələr şirkətlərin hər ay minlərlə dollar qənaət etdiyini göstərir, sadəcə bu üsulları batareya enerji saxlama sistemləri (BESS) ilə birgə tətbiq edərək. Bir çox sənaye müəssisələri üçün bu artıq nəzəri məsələ deyil — bu gün enerjinin qiyməti artmaqda davam etdiyindən müasir bazar şərtlərində rəqabət qabiliyyətini saxlamaq üçün vacib hala gəlmişdir.
Yüksək keyfiyyətli avtomatika təchizatçılarının tapılması sistemin etibarlı işini təmin edərkən və heç kəs cərimələnməkdən razı olmayan bütün sənaye standartlarına cavab vermək üçün çox vacibdir. Potensial təchizatçıları qiymətləndirərkən əvvəlcə onların keçmişini yoxlayın, sonra düzgün sertifikatlara malik olub olmadığını araşdırın və son olaraq məhsul çeşidinin həqiqətən də müxtəlifliyinə baxın. Sənaye mütəxəssisləri təcrübədən bilirlər ki, düzgün satıcını seçmək orta gərginlikli avtomatika cihazlarının vaxt keçdikcə necə işlədiyini birbaşa təsir edir. Niyə? Çünki möhkəm şöhrətə malik şirkətlər daha yaxşı texniki dəstək göstərir və həm təhlükəsizlik tələblərinə, həm də ümumi performans meyarlarına cavab verən yeni texnologiyaları öz təkliflərinə daxil edirlər.
Orta gərginlikli açar qurğularının müntəzəm təmir və texniki xidmət göstərilməsi onların iş qabiliyyətini uzun müddət saxlamağa və etibarlı olmalarına kömək edir. Bəzi mütəxəssislər təklif edir ki, hər altı aydan bir dəfə və ya ildə bir dəfə sənaye təlimatlarına uyğun olaraq yoxlamalar aparılsın. Texniklər avadanlıqları müntəzəm yoxlayanda gələcəkdə böyük problemlərə səbəb olacaq kiçik nasazlıqları vaxtında aşkar edə bilərlər. Bu isə təmir xərclərindən qənaətə və iş prosesinin daha hamar getməsinə kömək edir. Tədqiqatlar göstərir ki, yaxşı tənzimlənmiş texniki xidmət rejiminə əməl etməklə etibarlılıq təxminən 20 faiz artır. Bu o deməkdir ki, açar qurğuları müxtəlif elektrik yükü ilə qarşılaşdıqda daha yaxşı və təhlükəsiz şəkildə işləyəcək.
IEEE və ANSI kimi təşkilatlar tərəfindən müəyyən edilmiş təhlükəsizlik standartlarına riayət etmək yalnız tövsiyə deyil, orta gərginlikli kommutasiya qurğuları sistemləri ilə işləyərkən mütləq zəruridir. Bu təlimatlara yalnız sənədlərdə deyil, həqiqətən təhlükəli elektrik qəzalarını dayandırmaq, avadanlıqların təhlükəsiz şəkildə işləməsini təmin etmək və istehsalat sahələrində işçilərin təhlükəsizliyə ciddi yanaşdığı bir mühit yaratmaq üçün ehtiyac duyulur. Sənaye mütəxəssisləri bilirlər ki, müvafiqliyi təmin etmək üçün əməkdaşların düzgün təliminə vaxt ayırmaq, quraşdırılmış texniki baxışları aparmaq və köhnə komponentlər yeni qaydalar altında obsolet halına gəlməzdən əvvəl hissələri yeniləmək lazımdır. Müvafiqlik auditindən keçmiş hər kəs bilir ki, şirkətlər kəsədən əl çəkəndə nə baş verir – ciddi məbləğdə məbləğlərə məcburi cərimələr tətbiq edilir, habelə istehsalın ləngiməsinə və mümkün zədələnmələrə səbəb olan qırılmış avadanlıqla bağlı problemlər yaranır. Buna görə də ağıllı istehsalçılar bu təhlükəsizlik qaydalarını yükləmə kimi deyil, həm öz maliyyə nəticələri, həm də işçilərin rifahı üçün vacib mühafizə kimi qəbul edirlər.
Sənaye qutuları seçərkən metal və ya şüşəlif arasında seçim etmək çox əhəmiyyətlidir. Metaldan hazırlanmış qutular xarici təsirlərə, habelə temperaturun çox yüksək və ya aşağı olduğu şəraitə qarşı olduqca davamlıdır. Bədənlər neft yataqlarında, neft emalı zavodlarında və avtomobil istehsalında istifadə olunur, çünki onlar müxtəlif çətin şəraitə davam gətirə bilir və elektromaqnit maneələri də yaxşı bloklaya bilir. Şüşəlif bədənlər isə fərqli bir hekayə danışır. Bu cür qutular kimyəvi maddələrə qarşı reaksiya verdiyi üçün korroziyaya qarşı müqavimətli olan yerlərdə yaxşı işləyir və uzun illər günəş işığına davam gətirə bilir. Tullantı su təmizləmə zavodları və gəmilər bu cür qutulara üstünlük verir. Əlavə olaraq, şüşəlif bədənlər uzun müddətli istismarda az təmir tələb edir və bu da xərclərin azalmasına kömək edir, xüsusilə də gündən-günə kənarda duran avadanlıqlar üçün vacibdir.
NEMA və UL tərəfindən seritifikatlaşdırılmış elektrik qutuları əldə etmək, onların təhlükəsizlik və keyfiyyət meyarlarını ödəməsini təmin etmək üçün çox vacibdir. NEMA reytinq sistemi əsasən qutunun müxtəlif ətraf mühit təzyiqlərinə nə qədər davamlı olduğunu göstərir, UL isə məhsulları müxtəlif çətin şəraitdə test edərək onların təhlükəsiz işlədiyini təsdiq edir. Sertifikatlı qutulara üstünlük verərək müştərilərin etimadını qazanmaq və qaydalara uyğunluğu təmin etmək olar. UL sertifikatlaşdırmanı nümunə götürək - bu işarə müəyyən edilmişdir ki, məhsulun yüksək gərginlik altında işlək olduğunu kimisə tərəfindən yoxlanılıb. Bu da zavodlarda və ya digər sənaye müəssisələrində mümkün avariyaların qarşısını almaqda vacib fərqi yaradır. Qutuları seçən hər kəs, onların hansı mühitdə istifadə olunacağına uyğun olaraq düzgün NEMA reytinqini nəzərə almalıdır. Bu məsələni səhv həll etmək, avadanlıqların zədələnməsinə və ya daha pis hallarda təhlükəli vəziyyətlərə səbəb ola bilər. Buna görə də bu tələbləri əvvəlcədən başa düşmək, sonradan yaranacaq problem və çətinlikləri aradan qaldıracaq.
Zavodlarda istifadə olunan elektrik avadanlıqları nəm, toz yığılması və kimyəvi maddələrlə təmas kimi təhlükələrlə üzləşir. Keyfiyyətli qutular bu problemləri aradan qaldıraraq maşınların təmiri üçün xərclərin qənaət edilməsinə və əvəzetmədən əvvəl uzun müddət istismarına imkan verir. Qutuları qiymətləndirərkən onların IP səviyyəsi xarici təsirlərə qarşı davamlılığı müəyyən etmək üçün əhəmiyyətlidir. Məsələn, IP66 səviyyəli qutular tozun daxil olmasına tamamilə mane olur və güclü su sıçramalarına davam gətirərək suyun içəri girməsinə yol vermir. Bu səbəbdən onlar qida emalı zavodları və ya açıq sahələrdə istifadə üçün ideal həlldir. Lakin qutunun səviyyəsinin faktiki şəraitlə uyğunlaşdırılmaması tez-tez pis nəticələrlə nəticələnir. Avadanlıqlar zədələnir, təmir xərcləri artıq və istehsal dayanır və hər şey təmir olunana qədər bu vəziyyət davam edir. Buna görə də müxtəlif IP rəqəmlərinin nə demək olduğunu bilmək yalnız texniki bilik deyil, həm də şirkətlər üçün minlərlə vəsaiti qənaət etmək üçün vacibdir; onlar iş mühitlərinə uyğun mühafizə səviyyələrini seçə bilərlər.
Zavodlar enerjidan qənaət etməyə başlayıblar, çünki onlar elektrik istifadəsini optimallaşdıran süni intellekt sistemlərindən istifadə edirlər. Maşın öyrənmə isə avadanlıqların nə zaman daha çox elektrik tələb edəcəyini proqnozlaşdırmağa kömək edir və beləliklə zavodlar ümumiyyətlə daha yaxşı işləyir. Bu ağıllı sistemlər müxtəlif sensorlardan gələn məlumatları nəzərdən keçirir və lazım olan halda enerji tənzimləmələrini dərhal yerinə yetirir. Proqnozlaşdırıcı təmiri nümunə göstərə bilərik. Süni intellekt problemi onlar baş verməzdən əvvəl aşkar etdikdə maşınlarda təmir zamanı daha uzun müddət işləmə imkanı yaranır və bu da dayanma vaxtından, eləcə də təmir xərclərindən qənaət deməkdir. Bəzi istehsalat müəssisələri bu cür süni intellekt alətlərini quraşdırdıqdan sonra aylıq minlərlə qənaət etdiklərini bildiriblər. Daha çox zavod insanların dediyi kimi «ağıllı zavod»a çevrildikcə müxtəlif sənaye sektorlarında istehsal xətlərinə süni intellektin inteqrasiyasından real fayda əldə edildiyini görürük.
Modulyar elektrik sistemləri operasiyaların miqyaslaşdırılması, dəyişikliklərə uyğunlaşma və təmir işlərinin sadə saxlanması baxımından real üstünlüklər təqdim edir. Zavodlar elektrik şəbəkələrini genişləndirmək və ya mövcud şəbəkələri dəyişdirmək üçün hər şeyi sökmədən bunu edə bilərlər; bu isə dayanma və təmir üçün sərf olunan vaxtın azalmasına kömək edir. Elektronika istehsalı müəssisələri və dərman şirkətləri artıq modulyar yanaşmalara keçid ediblər və bəzi hallarda maşınların dayanma müddətini təxminən 30% azaltdıqları halda ümumi məhsuldarlığı artırıblar. Bu sistemlərin cəlbedici tərəfi isə bizneslərə texnologiyaların yenilənməsi ilə istehsal xərclərini eyni vaxtda miqyaslaşdırmağa imkan verməsidir. Modulyar konfiqurasiyalara keçən şirkətlər quraşdırma zamanı dərhal xərcləri azaldır və sistemlərin işlədiyi müddət ərzində enerji idarəetməsinin yaxşılaşdırılması və mövcud sahələrin daha ağıllı istifadəsi sayəsində qənaətə davam edirlər.
Zavodlar karbon izini azaltmaq üçün artıq davamlı enerji mənbələrinə yönəlir. Sənaye müəssisələri kimi külək enerjisi, günəş paneli və geotermal sistemlər kimi bərpa olunan mənbələrdən istifadə etdikdə, təmiz əməliyyatlarla bağlı daha ciddi tənzimləmələri yerinə yetirərkən pul qazana bilərlər. Avropa və Şimali Amerikadakı istehsal zavodlarının həyata keçirdiyi praktiki nümunələr təmiz enerji variantlarına keçiddən sonra karbon tullantılarında əhəmiyyətli azalma olduğunu göstərir. Davamlılığa doğru yönəliş artıq yalnız burada və orada deyil, bu gün dünyada standart tətbiq kimi qəbul edilir. Bu dəyişiklikləri qəbul edən şirkətlər ekoloji cəhətdən dost biznes modellərinin ön sırlarında yer alır, bu isə məsuliyyətli korporativ davranış üçün onların nüfuzunu artırır və uzun müddət ərzində maliyyə baxımından da məqsədəuyğundur.
2025-02-27
2025-02-27
2025-02-27
2024-12-12
2024-09-26
2024-09-05